[实用新型]一种电池极片展平装置

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，提供一种电池极片展平装置，用于解决现有电池极片的空箔区易褶皱，易导致激光切割不断的问题。电池极片展平装置，包括：上毛刷辊，设置于极片传输通道边缘的上方；下毛刷辊，与所述上毛刷辊相对的设置于所述极片传输通道边缘的下方；以及驱动机构，分别与所述上毛刷辊以及所述下毛刷辊传动连接。本实用新型中所述上毛刷辊与下毛刷辊可同时对极片空箔区的上下表面进行展平，不仅展平的效率高，且能够更彻底的消除空箔区上的褶皱。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池极片展平装置。

背景技术

随着新能源技术的不断发展与普及，新能源汽车已成为汽车行业的发展趋势。在新能源汽车中，汽车的动力是由动力电池内的电能转化而来，其中，单体电池则是动力电池中的基本组成单元。

现有技术中，单体电池在生产过程中，包括涂布、极耳切割以及卷绕成形等步骤。如图1所示，在涂布步骤中，通过涂布工艺在正负极基材(例如正极为铝箔，负极为铜箔)上涂布浆状的电化学材料，干燥后形成涂布区110，未涂布区域定义为空箔区120(涂布区110和空箔区120统称为极片10)；在激光切割步骤中，通过激光切割技术在正负极极片10的边缘分别切割出多个极耳；在卷绕成形步骤中，将所述正负极极片10卷绕，使正极极片边缘的各正极极耳重叠，以及负极极片边缘的各负极极耳重叠，从而形成一定厚度的正极极耳与负极极耳。

在现有技术中，为了提高电池的能量密度和设备产能效率，单体电池中所使用的正负极基材越来越薄，宽度也越来越宽。随之而来的便是涂布工序到极耳切割工序之间，因极片10涂布区110与空箔区120张力不一致，极易产生空箔区褶皱现象。如图2所示，为褶皱的剖面图，极片空箔区120产生的褶皱101使其厚度增大或不规格变形，从而使激光在极片表面失焦，出现极片切割不断的现象，严重影响产品的质量。

实用新型内容

为此，需要提供一种电池极片展平装置，用于解决现有电池极片的空箔区易褶皱，易导致激光切割不断的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种电池极片展平装置，包括：

上毛刷辊，设置于极片传输通道边缘的上方；

下毛刷辊，与所述上毛刷辊相对的设置于所述极片传输通道边缘的下方；以及

驱动机构，分别与所述上毛刷辊以及所述下毛刷辊传动连接。

进一步的，所述电池极片展平装置包括两对所述上毛刷辊与所述下毛刷辊，两对所述上毛刷辊与所述下毛刷辊相对的设置于所述极片传输通道两侧的边缘。

进一步的，所述电池极片展平装置还包括下压机构，所述下压机构包括：

竖直导轨、第一滑块以及第一动力装置；

所述第一滑块设置于所述竖直导轨上，并与所述第一动力装置传动连接，所述上毛刷辊设置于所述第一滑块上。

进一步的，所述第一动力装置包括气缸或液压缸，所述气缸或所述液压缸的推杆的末端与所述第一滑块固定连接。

进一步的，所述电池极片展平装置还包括两组平移机构，所述平移机构包括：

水平导轨和第二滑块；

所述第二滑块设置于所述水平导轨上；

所述上毛刷辊与所述下毛刷辊分别与不同平移机构上的所述第二滑块固定连接。

进一步的，还包括角度调整机构，所述角度调整机构包括：

固定盘与旋转盘，所述旋转盘可旋转的设置于所述固定盘上；

所述上毛刷辊和所述下毛刷辊分别固定于不同角度调整机构的所述旋转盘上。