[实用新型]一种用于金属拉丝工艺的收线器

说明书

本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括：滚珠丝杆、往复杆、往复导杆、往复导轮；所述滚珠丝杆由正反转电机驱动旋转，滚珠丝杆上啮合螺母，所述往复杆末端通过连接件固定在螺母上；所述往复杆为中空结构，往复杆一端内套设往复导杆，往复杆相对于往复导杆滑动连接；所述往复杆一端设置往复导轮，金属拉丝穿过往复导轮后连接至收容卷上。本实用新型低成本、精度高、运动稳定，控制方式简单，其解决了金属拉丝在收丝环节中，收容卷排线不匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝加工工艺中的收丝领域，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的收线器。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属母线强行通过拉丝机构，金属线(母线)截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，拉丝后的金属线称为慢走丝，往往用于切割模具。一般的金属拉丝工艺，包括金属盘条拉直、退火、冷却、清洗、烘干、金属拉丝收丝等步骤环节。在金属拉丝的收丝环节，往往通过收容卷等收线结构，卷取金属拉丝。

收线结构能够将线材进行收集整合，合理的使用空间，最大限度的进行线材的存放，同时也方便线材的使用，防止线材出现打结情况，损坏线材，目前的收线结构是通过收容卷进行线材的收卷，通过人工手动进行收线，部分通过电机进行运转的收线结构由于收卷时线材在同一位置的持续堆积不能使得收线均匀影响收线的操作，可能造成线材的损坏，因此存在着缺陷。

申请号为201320299325.5的中国专利，公开了一种多线切割机收线排线装置，包括收线电机驱动的收线轮。在收线轮一侧设置有受排线电机驱动做往复运动的导线轮，以及用于限定导线轮运动行程的位置传感器。其解决多线切割机旧线回收时排线不匀的问题。但是其往复运动的感应块容易在直线导轨上卡顿，且电机的输出力度不均匀，导致连接杆运动不稳定，最终致使收容卷上的线材排线仍不均匀，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的收线器。本实用新型低成本、精度高、运动稳定，控制方式简单，其解决了金属拉丝在收丝环节中，收容卷排线不匀的问题。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括：滚珠丝杆、往复杆、往复导杆、往复导轮；

所述滚珠丝杆由正反转电机驱动旋转，滚珠丝杆上啮合螺母，所述往复杆末端通过连接件固定在螺母上；

所述往复杆为中空结构，往复杆一端内套设往复导杆，往复杆相对于往复导杆滑动连接；

所述往复杆一端设置往复导轮，金属拉丝穿过往复导轮后连接至收容卷上。

进一步，所述滚珠丝杆设置于机壳内，在机壳内设置支撑杆，所述连接件通过轴套活动套设在支撑杆上，且轴套宽度大于连接件宽度杆。

进一步，所述支撑杆两端固定支撑件，支撑件上端固定支撑板，支撑板上设置有两个接近传感器，所述连接件带动往复杆末端，在两个接近传感器之间运动；

两个接近传感器分别用于检测所述轴套的往复运动；

两个接近传感器分别电连接至所述正反转电机，分别用于控制正反转电机的正转和反转。

进一步，所述支撑板末端设置固定件，所述往复导杆一端固定在固定件上，往复导杆另一端滑动套设在所述往复杆内。

进一步，所述滚珠丝杆两端分别设置滚珠轴承，滚珠丝杆两端通过滚珠轴承转动卡置在机壳内。

作为本实用新型的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述往复杆通过轴承穿插在所述机壳内外。

进一步，所述往复杆另一端垂直设置连接杆，所述往复导轮固定于连接杆上。