[实用新型]一种用于金属拉丝工艺的金属拉丝剪

说明书

本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的金属拉丝剪，包括：第一刀和第二刀体末端铰接，第一刀和第二刀体具有相对设置的刃部；第一刀体、第二刀体在末端的铰接处延伸设置第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄与第一刀体、第二刀柄与第二刀体一体成型；第一刀柄末端铰接设置第一连接柄，第二刀柄末端铰接设置第二连接柄，第一连接柄和第二连接柄末端互相铰接，且在第一连接柄和第二连接柄末端的铰接处设置推拉杆。本实用新型以电动的方式，智能控剪切动作，且本实用新型的金属拉丝剪还有具有剪切力大，控制方便，体积小的优点，大大降低了金属拉丝生产设备的整机体积。

技术领域

本实用新型涉及慢走丝切割线生产领域，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的金属拉丝剪。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属母线强行通过拉丝机构，金属线(母线)截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，拉丝后的金属线称为慢走丝，往往用于切割模具。一般的金属拉丝工艺，包括金属盘条拉直、退火、冷却、清洗、烘干、金属拉丝收丝等步骤环节。在金属拉丝的收丝环节，往往是通过自动旋转的收容卷，将金属拉丝卷绕至收容卷上，当一个收容卷卷绕完成后，由剪线装置剪断金属拉丝，以准备下移收容卷的卷绕工作。

在现有的金属拉丝生产设备上，往往是通过气动剪刀将金属拉丝剪断，但是由于气动剪刀需要通过气管连接气缸，无疑增加了整个设备的体积和成本，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于金属拉丝工艺的金属拉丝剪。本实用新型以电动的方式，智能控剪切动作，且本实用新型的金属拉丝剪还有具有剪切力大，控制方便，体积小的优点，大大降低了金属拉丝生产设备的整机体积。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种用于金属拉丝工艺的金属拉丝剪，包括：

第一刀体和第二刀体，且第一刀和第二刀体末端铰接，第一刀和第二刀体具有相对设置的刃部；

所述第一刀体、第二刀体在末端的铰接处延伸设置第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄与第一刀体、第二刀柄与第二刀体一体成型；

所述第一刀柄末端铰接设置第一连接柄，所述第二刀柄末端铰接设置第二连接柄，第一连接柄和第二连接柄末端互相铰接，且在第一连接柄和第二连接柄末端的铰接处设置推拉杆。

进一步，所述第一刀体和第二刀体的铰接处通过第一销轴铰接、第一刀柄和第一连接柄的铰接处通过第二销轴铰接、第二刀柄和第二连接柄的铰接处通过第三销轴铰接、第一连接柄和第二连接柄的铰接处通过第四销轴铰接；

所述推拉杆套设在第四销轴上。

进一步，推拉杆末端固定设置连接件，连接件设置螺纹孔，设置丝杆和螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优先的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述丝杆通过电机驱动旋转，且电机连接设置控制器。

进一步，所述控制器连接设置转速传感器。

进一步，设置壳体，所述第一刀柄、第二刀柄、第一连接柄、第二连接柄、电机置于壳体内，所述第一刀体和第二刀体置于壳体外，且金属拉丝置于所述第一刀体和第二刀体之间。

作为本实用新型的一种优先的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述连接件两侧分别设置第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧沿丝杆方向设置；

所述第一弹簧一端着力于所述壳体内壁，另一端着力于所述连接件，所述第二弹簧一端着力于所述连接件，另一端着力于所述壳体内壁。

作为本实用新型的一种优先的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述连接件两侧分别设置第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆沿丝杆方向设置；