[实用新型]一种工程机械暖风装置热交换器

说明书

本实用新型涉及热交换器技术领域，公开了一种工程机械暖风装置热交换器，包括左集流管和右集流管，左集流管和右集流管之间均匀分布有扁管，左集流管的左侧设有进液管和出液管，左集流管内位于进液管和出液管之间设有隔板，扁管的外表面上设有防腐层，扁管的内部设有沿着扁管长度分布的隔离条，隔离条将扁管的内部流道分隔成双流道，隔离条呈波浪形，隔离条的内弧面上均设有加强肋条，加强肋条的侧面设有若干流通孔；相邻扁管之间均设有第一翅片，防腐层上均匀设有环形限位槽，第一翅片的端部均焊接在环形限位槽内。本实用新型具有结构简单、耐压耐腐蚀性能好，同时提高了热交换效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种工程机械暖风装置热交换器。

背景技术

目前传统的工程机械空调中，其暖风装置换热器大多采用铝制热交换器，该热交换器扁管大多采用高频焊管，由于高频焊管加工工艺以及产品结构所限制，目前行业内同类型的扁管的耐压压力一般不超过0.3MPa，由于国家乃至世界范围内环保要求，逐步提高发动机尾气排放标准，导致发动机散热的循环水压力逐步升高，目前大部分国Ⅲ系列发动机的循环水压力均在0.3-0.5MPa，已经超过高频焊管的耐压压力，造成暖风装置热交换器的扁管变形、损坏，致使冷却液泄漏，严重的甚至危及乘车人员安全。国内个别工程机械空调厂家暖风装置采用铝制多孔热交换器扁管，但此类型扁管，一方面由于孔数过多，加工工艺复杂，在生产以及使用过程中极易损坏，造成材料浪费；另一方面与散热翅片之间的接触面积小，热交换效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种工程机械暖风装置热交换器，结构简单、耐压耐腐蚀性能好，同时提高了热交换效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种工程机械暖风装置热交换器，包括左集流管和右集流管，所述左集流管和右集流管之间均匀分布有扁管，所述左集流管的左侧设有进液管和出液管，所述左集流管内位于进液管和出液管之间设有隔板，所述扁管的外表面上设有防腐层，所述扁管的内部设有沿着扁管长度分布的隔离条，所述隔离条将扁管的内部流道分隔成双流道，所述隔离条呈波浪形，所述隔离条的内弧面上均设有加强肋条，所述加强肋条的侧面设有若干流通孔；相邻扁管之间均设有第一翅片，所述防腐层上均匀设有环形限位槽，所述第一翅片的端部均焊接在环形限位槽内。

设置的隔离条将扁管内部设置成双流程流道，将水流分散进入到扁管内部，减弱压力较高的冷却液对扁管的冲击力度，避免扁管的损坏和变形，提高扁管的耐压强度和结构强度；将隔离条设置为波浪形，提高隔离条和强度，同时造成冷却液在扁管内形成紊流，加强散热效果；设置的加强肋条进一步加强隔离条的强度，避免隔离条在冷却液的冲击下发生损坏，延长隔离条的使用寿命，在加强肋条上设置的流通孔进一步加强冷却液的紊流效果，提高散热性能；在扁管的防腐层上设置了环形凹槽，既增加了散热面积，提高热交换效率，又加强了与第一翅片的连接强度，提高第一翅片的安装稳定性。

作为优选，所述流通孔为大小不同的异形孔，相邻两个流通孔之间的距离均不相同。设置的流通孔大小不同，形状不同，相邻间隔也不同，使得流通孔附近的流体形成波动，加强紊流效果，提高热交换效率。

作为优选，所述第一翅片为波浪形，所述第一翅片的上端和下端面均为弧形面，所述环形限位槽与第一翅片的端面相匹配。将第一翅片设置为波浪形，增加散热面积，提高第一翅片的强度，环形限位槽的内侧面也为弧形面，使得环形限位槽与第一翅片之间的接触面积大，第一翅片与扁管之间的接触面积由点接触变成面接触，增加散热面积，提高热交换效率。

作为优选，所述左集流管和右集流管之间的上下两端均设有护板，所述护板的左右两侧均设有限位块，所述护板和扁管之间设有第二翅片，所述第二翅片位于两个限位块之间。在上下两侧设置了护板，增加了散热翅片的数量，加强换热效果，护板的设置同时提高了整个热交换器的结构稳定性，加强热交换器的安装强度。