[实用新型]一种硅棒切片机的副导轮

说明书

本实用新型公开了一种硅棒切片机的副导轮，包括芯轴，所述芯轴外侧设置有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有固定圈，所述螺纹套另一侧设置有法兰盖，所述固定圈一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有隔套，所述法兰盖一侧设置有锥形卡套。本实用新型通过设置气管接口和气孔，在使用时通过在轴承两端的位置设置有气管接头，可很好的避免硅棒切割时产生的硅粉残留于轴承内，以免产生抱死，防止产生转不动的现象，大大提供轴承转动稳定性，减少轴承的更换或维修次数，有利于提高切片效率等，工作时，气体从气管接头进入螺纹套和芯轴之间，使硅粉从芯轴和法兰盖之间被吹出，防止脏物及硅粉残留进入，起到保护轴承作用。

技术领域

本实用新型涉及导轮技术领域，特别涉及一种硅棒切片机的副导轮。

背景技术

导轮系统是多线切割机的关键部件之一，承担着金属线的传输工作，它的旋转灵活性、端跳及径跳对整个设备的可靠性至关重要。从设计角度研究了整个导轮系统的结构，并对其关键件导轮轴进行设计，对整个导轮系统的寿命进行计算分析，最终达到该设备要求。现有的硅棒切片机副导轮，在工作过程中硅粉容易落入副导轮内的轴承中。

因此，发明一种硅棒切片机的副导轮来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅棒切片机的副导轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅棒切片机的副导轮，包括芯轴，所述芯轴外侧设置有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有固定圈，所述螺纹套另一侧设置有法兰盖，所述固定圈一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有隔套，所述法兰盖一侧设置有锥形卡套，所述锥形卡套一侧设置有锥形法兰，所述锥形卡套顶部设置有涂覆层，所述芯轴内部设置有气管接头，所述螺纹套内部设置有气孔，所述气管接头两侧均设置有缓冲层。

优选的，所述缓冲层包括第一滑槽，所述第一滑槽设置在气管接头一侧。

优选的，所述第一滑槽一侧设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有拉杆，所述拉杆一侧设置有第二滑块。

优选的，所述第二滑块顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽一侧设置有固定板。

优选的，所述固定板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧。

优选的，所述伸缩杆与第二滑块固定连接，所述第一滑块和第二滑块均与拉杆铰接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置气管接口和气孔，在使用时通过在轴承两端的位置设置有气管接头，可很好的避免硅棒切割时产生的硅粉残留于轴承内，以免产生抱死，防止产生转不动的现象，大大提供轴承转动稳定性，减少轴承的更换或维修次数，有利于提高切片效率等，工作时，气体从气管接头进入螺纹套和芯轴之间，使硅粉从芯轴和法兰盖之间被吹出，防止脏物及硅粉残留进入，起到保护轴承作用；通过设置缓冲层，在使用时风从气管接头吹入副导轮内部，风力挤压芯轴两侧，第一滑槽受到挤压，第一滑槽向上移动，第一滑块向第一滑槽中央移动，同时拉杆也推动第二滑块向第二滑槽两侧运动，第二滑块一侧的弹簧产生反作用力将第二滑块向固定板方向拉动，以维持第一滑槽的稳定，该设置可维持芯轴的稳定，防止气管接头通入的风力过大导致芯轴受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲层结构示意图；

图中：1芯轴、2螺纹套、3固定圈、4法兰盖、5轴承、6隔套、7锥形卡套、8锥形法兰、9涂覆层、10气管接头、11气孔、12缓冲层、121第一滑槽、122第一滑块、123拉杆、124第二滑块、125第二滑槽、126固定板、 127伸缩杆、128弹簧。

具体实施方式