[实用新型]一种H形钢梁构件自动化生产设备有效
申请号: | 201820054580.6 | 申请日: | 2018-01-13 |
公开(公告)号: | CN207807036U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 石柏林 | 申请(专利权)人: | 石柏林 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化生产设备 连接板 劲板 梁端 定位焊接装置 本实用新型 建筑钢结构 翼缘补强板 自动化领域 材料损耗 除锈设备 处理设备 焊接设备 能源消耗 切割装置 人工成本 油漆涂刷 多样性 生产 | ||
本实用新型涉及一种H形钢梁构件自动化生产设备,属于建筑钢结构及自动化领域。目的在于解决H形钢梁截面多样性的问题。该自动化生产设备包含连接板及劲板定位焊接装置、连接板及劲板切割装置、梁端上下翼缘补强板焊接设备、梁端处理设备、除锈设备、油漆涂刷设备。能够节省大量的人工成本,大幅降低材料损耗以及能源消耗,并且能够大幅提高生产速度。
技术领域
本实用新型涉及一种H形钢梁构件自动化生产设备,属于建筑钢结构及自动化领域。
背景技术
目前,建筑钢结构领域中,H形钢梁构件的生产尚未实现自动化生产,随着社会的进步及人工成本的不断增长,各行各业都在进行生产方法及设备的升级换代,建筑钢结构领域也将不可避免,本实用新型主要针对比较常见的H形钢梁构件提出一种自动化生产设备,将为整个建筑钢结构行业带来翻天覆地的变化。
一根具有代表性的H形钢框架梁构件主要难点在于梁端刚接节点以及主次梁连接节点,其主要原因是H形钢梁构件截面的多样性导致节点的多样性,因此只要解决了梁端刚接节点以及主次梁连接节点多样性问题,就可以实现绝大部分钢梁构件的自动化生产,本实用新型主要针对于此问题。
本实用新型主要针对两种H形钢,一种为可以进行高频焊接的H形钢梁,一种为无法进行高频焊接的H形钢梁,主要为一些腹板翼缘比较厚、高频焊设备无法生产的H形钢梁。前者通过与高频焊设备对接,可以实现100%的自动化生产。并且结合发明专利申请《一种H型钢高频焊设备的钢卷板供料装置》(申请号:201610870549.5,此发明专利申请主要是为了实现H形钢高频焊设备在不同钢梁截面之间的快速切换),可以实现钢梁构件自动化生产过程中,在不同截面钢梁之间的实现连续快速的生产;后者则可以在H形钢杆件定长切割完成后,实现后续的所有环节的自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于实现H形钢梁构件的自动化生产。
本实用新型采用的技术方案是:
一种H形钢梁构件自动化生产设备,其特征在于:该自动化生产设备包含连接板及劲板定位焊接装置、连接板及劲板切割装置、梁端上下翼缘补强板焊接设备、梁端处理设备、除锈设备、油漆涂刷设备;
各个装置或设备生产完成后由计算机控制进入下一个装置或设备的生产;
所述的连接板及劲板切割装置用于对基准连接板(1)或基准劲板(2)进行切割,得到与被生产H形钢梁构件匹配的连接板(3)及劲板(4);
所述的连接板及劲板定位焊接装置用于定位连接板或劲板,然后焊接;
所述的基准连接板(1)及基准劲板(2)为每一类H形钢梁截面中,与较大截面H形钢梁匹配的连接板及劲板。基准连接板(1)及基准劲板(2)均为提前生产好,焊接连接节点时取用。生产与基准连接板(1)及基准劲板(2)匹配的H形钢梁构件时,控制定位焊接装置,对每个连接节点中的基准连接板(1),或基准连接板(1)及基准劲板(2),进行定位并焊接;生产截面与基准连接板(1)及基准劲板(2)不匹配的H形钢梁构件时,控制切割装置,对基准连接板(1),或基准连接板(1)及基准劲板(2),进行切割,得到与被生产H形钢梁构件匹配的连接板(3)及劲板(4),然后控制定位焊接装置,对每个连接节点中的连接板(3),或连接板(3)及劲板(4),进行定位并焊接;
所述的梁端上、下翼缘补强板焊接设备用于定位并焊接梁端上、下翼缘补强板,当梁端补强形式采用翼缘加厚形式时,梁端上、下翼缘补强板焊接设备包含用于对基准补强盖板(5)进行切割以得到与被生产钢梁截面匹配的补强盖板的补强盖板切割装置,补强盖板切割装置也可以与连接板及劲板切割装置共用;
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