[实用新型]一种化纤丝等温模头

说明书

本实用新型涉及化纤丝等温模头技术领域，且公开了一种化纤丝等温模头，包括出料管，所述出料管的顶部穿过壳体的底部延伸至壳体的内部并与模头本体的底部固定连接，所述壳体内壁的顶部与温度传感器的顶部固定连接，所述壳体的表面固定连接有第一保温层，所述壳体的顶部与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端与加热箱的一侧固定连接，所述加热箱的底部与壳体的顶部固定连接。该化纤丝等温模头，通过壳体顶部固定连接的加热箱和壳体顶部固定连接的出液管，配合连接杆一侧固定连接的泵体和壳体顶部固定连接的第二进液管，加热箱内的加热丝将其内的导热剂加热，泵体导热剂泵入壳体内，模头本体受热均匀，从而提高化纤丝的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及化纤丝等温模头技术领域，具体为一种化纤丝等温模头。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维，产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等；目前在化纤生产厂内所普遍使用的化纤丝等温模头，外部采用铸铝加热器，石英加热器或电阻丝加热器，由于加热装置分布不均匀，导致模头各部位温差大，影响化纤丝的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤丝等温模头，具备各部位温度值相同的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述各部位温度值相同的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝等温模头，包括出料管，所述出料管的顶部穿过壳体的底部延伸至壳体的内部并与模头本体的底部固定连接，所述壳体内壁的顶部与温度传感器的顶部固定连接，所述壳体的表面固定连接有第一保温层，所述壳体的顶部与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端与加热箱的一侧固定连接，所述加热箱的底部与壳体的顶部固定连接，所述加热箱的表面固定连接有第二保温层，所述加热箱的顶部与固定架的底部固定连接，所述固定架的顶部贯穿连接有电机，所述电机的输出轴与转杆的顶部固定连接，所述转杆的底部贯穿加热箱的顶部延伸至内部并与搅拌桨的顶部固定连接，所述转杆一侧与支撑杆的一侧固定连接，所述支撑杆的底部与磁铁的顶部固定连接，所述加热箱内壁的底部与磁力搅拌子的底部搭接，所述加热箱内壁的一侧与加热丝的一侧固定连接，所述加热箱远离出液管的一侧与第一进液管的一端固定连接，所述第一进液管的另一端与三通的一侧固定连接，所述三通的顶部与泵体的底部固定连接，所述泵体通过固定连接在其一侧的连接杆与加热箱的一侧固定连接，所述三通远离第一进液管的一侧与第二进液管的一端固定连接，所述第二进液管的另一端与壳体的顶部固定连接。

优选的，所述第二进液管与壳体的内部相连通，所述第一进液管与加热箱相连通。

优选的，所述出液管与壳体的内部相连通，所述出液管与加热箱相连通。

优选的，所述温度传感器与外部控制器电连接，所述水泵和电机均与外部控制装置电连接。

优选的，所述支撑杆位于加热箱的外部。

优选的，所述加热箱和壳体的内部均盛装有导热剂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化纤丝等温模头，具备以下有益效果：