[实用新型]一种弹簧加工用静电流化装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用静电流化装置，包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有一对滑动底座，滑动底座的顶部通过支撑柱固定连接有固定框，支撑柱的一侧固定连接有往复移动装置，固定框的顶部固定连接有微孔透气隔板，微孔透气隔板的底部固定连接有气体稳压板，气体稳压板的底部通过第一分压管连通有第二分压管，微孔透气隔板的顶部通过连接柱固定连接有电晕电极，箱体表面的一侧固定连接有高压静电发生器，箱体表面的两侧固定连接有粉末喷射管，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有隔板，本实用新型涉及涂装技术领域。该种弹簧加工用静电流化装置，解决了喷涂不均匀的问题，保证了弹簧表面的喷涂质量，提高了涂装效率。

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，具体为一种弹簧加工用静电流化装置。

背景技术

涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺，由于具有高效、污染少、涂膜性能好的优点，因此，在国内外已得到广泛的应用。现有的粉末喷涂一般采用流化床或静电喷涂的方法,其中：流化床喷涂主要是采用通过压缩空气的作用而使粉末处在一种流化的状态对工件进行粉末喷涂。粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵、输粉管，最终到达喷粉部件向被加工件喷粉。由于输送到喷粉部件上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。静电喷涂是在静电作用下，使粉末均匀的吸附于工件表面，而形成粉状的涂层。具有涂层厚度薄、分布均匀的优点。但是，上述流化床喷涂和静电喷涂还存在以下的缺点：流化床喷涂由于是粉末靠压缩空气的喷射来调节粉末的分布，因此空气压力较低的部位会存在喷涂不均匀的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧加工用静电流化装置，解决了喷涂不均匀的问题，提高了涂装效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧加工用静电流化装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有一对滑动底座，所述滑动底座的顶部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定框，所述支撑柱的一侧固定连接有往复移动装置，且往复移动装置的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述固定框的顶部固定连接有微孔透气隔板，所述微孔透气隔板的底部固定连接有气体稳压板，所述气体稳压板的底部连通有第一分压管，所述第一分压管的底部连通有第二分压管，所述第二分压管的一端贯穿固定框的底部并延伸至固定框的外部，所述第二分压管延伸至固定框外部的一端连通有高压管，所述微孔透气隔板的顶部通过连接柱固定连接有电晕电极，所述箱体表面的一侧固定连接有高压静电发生器，所述箱体表面的两侧固定连接有粉末喷射管，所述箱体表面的两侧开设有进料口，所述进料口内穿过有传送带，所述传送带的表面固定连接有固定钩，所述固定钩的表面固定连接有弹簧，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有隔板。

优选的，所述往复移动装置包括电机和动力块，所述电机的输出轴端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有第一圆柱销，所述动力块的表面固定连接有第二圆柱销，所述第一圆柱销的表面转动连接有连杆，所述连杆远离第一圆柱销的一端与第二圆柱销的表面转动连接，所述动力块的一侧与支撑柱的一侧固定连接。

优选的，所述电晕电极采用栅网结构，且电晕电极的表面固定连接有尖状放电柱。

优选的，所述箱体、气体稳压板和连接柱均采用绝缘非金属材料。

优选的，所述气体稳压板表面的通气孔与微孔透气隔板表面的透气孔相对应。

优选的，所述电晕电极连接负电压，所述弹簧通过固定钩和连接线与大地相连。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种弹簧加工用静电流化装置。具备以下有益效果：