[实用新型]抽油机井口加药装置

说明书

抽油机井口加药装置，涉及抽油机井口加药技术领域，为了解决现有加药装置在进行加药时加药泵受出口压力影响造成加药量波动较大，浪费药剂，在药剂低液位时极易造成药剂抽空的问题。药罐、流量泵、电磁阀和液位传感器均位于保温箱内；药罐的出药口通过管线与抽油机井口连通，由药罐至抽油机井口的管线上依次设置流量泵和电磁阀；液位传感器位于药罐内，用于检测药剂的液位；通过药剂的液位控制加药量，且当药剂的液位低于设定值时依次关闭流量泵和电磁阀。本实用新型适用于为抽油机井口加药。

技术领域

本实用新型涉及抽油机井口加药技术领域。

背景技术

在油田原油生产过程中，随着开发时间的延长，受油井压力、温度等参数下降的影响，油井会出现结垢现象，结垢后造成了设备故障率上升，检泵周期缩短，运行成本不断上升，生产管理难度大幅上升。

在井口加药的化学防垢方法由于具有成本低、安全可靠、效果显著等优点被各大油田广泛采用。

现有加药装置的加药方式主要分为间歇式和连续式加药。

对于加药装置的管理，管井员工每天对加药装置进行一次巡检，检查药泵运行情况和工艺流程，记录下药情况，调整排量，发现药剂液位低或故障及时上报；

对于加药剂量的控制包括间歇式加药装置计量控制和连续式加药装置计量控制。其中间歇式加药装置计量控制主要依靠调整加药泵启停时间，通过定时观察药剂下药刻度来计算加药量，推算调整启停泵时间；连续式加药装置计量控制主要依靠调整加药泵的排量旋钮，通过定时观察药剂下药刻度来计算加药量，推算调整排量旋钮。

无论哪种加药方式，都是通过控制加药时间控制加药量，在进行加药时加药泵受出口压力影响造成加药量波动较大，产生药剂浪费的现象，给药剂量控制造成一定难度，影响加药效果。而且由于药剂量受加药泵出口压力影响加大，在药剂低液位时极易造成药剂抽空，加药后需排空处理才能正常加药，药剂抽空会造成设备故障率上升，工作量加大。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有加药装置在进行加药时加药泵受出口压力影响造成加药量波动较大，浪费药剂，在药剂低液位时极易造成药剂抽空的问题，从而提供抽油机井口加药装置。

本实用新型所述的抽油机井口加药装置，包括保温箱1、药罐2、流量泵3、电磁阀4和液位传感器5；

药罐2、流量泵3、电磁阀4和液位传感器5均位于保温箱1内；

药罐2的出药口通过管线9与抽油机井口连通，由药罐2至抽油机井口的管线9上依次设置流量泵3和电磁阀4；

液位传感器5位于药罐2内，用于检测药剂的液位；

通过药剂的液位控制加药量，且当药剂的液位低于设定值时依次关闭流量泵3和电磁阀4。

优选的是，还包括压力传感器6，压力传感器6位于流量泵3和电磁阀4之间的管线9上，压力传感器6用于检测流量泵3的出口压力。

优选的是，还包括温度传感器7，温度传感器7用于检测保温箱1内的温度。

优选的是，还包括电加热器8，电加热器8位于药罐2的底部，用于加热药罐2。

优选的是，还包括自动控制装置10；

自动控制装置10用于接收液位传感器5、压力传感器6和温度传感器7检测到的信号，当液位低于设定值、压力高于设定值或温度低于设定值时依次关闭流量泵3和电磁阀4，当温度低于设定值时开启电加热器8。

优选的是，自动控制装置10包括3个信号处理电路10-1、A/D转换器10-2和控制模块10-3；