[实用新型]排水带生产线的下料装置

说明书

一种排水带生产线的下料装置，包括生产线本体、搅拌机构、进料管、进料管支撑架，搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶的上下两侧分别设有吸料机构、出料机构，吸料机构包括放料桶、输料管，输料管倾斜设置且下端与放料桶的底部相连通，输料管的上端与搅拌桶内部相连通；出料机构包括出料槽，出料槽设置于搅拌桶的正下方，搅拌桶的底部设有与出料槽连通的出料口，出料口上设有出料阀，出料槽底部设有下料口；进料管的一端与下料口相连接，进料管的另一端设置于进料管支撑架上且位于生产线本体的进料口的上方，进料管在进料管支撑架上设有第二吸风机；本实用新型具有结构简单、设计合理、方便配料、工作效率高、生产效率低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种排水带生产线，特别涉及一种排水带生产线的下料装置。

背景技术

塑料排水带，很多人也叫塑料排水板，是常用的一种软地基处理材料。有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。

塑料排水带是由不同截面形状的连续塑料芯板外面包裹非织造土工织物(滤膜)而成，芯板的原材料为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯。在塑料排水带生产前，需要进行配料搅拌，目前厂家采用的是人工配料，这种方式工作量大；为了提高塑料排水带的生产产量，生产厂家采用多条排水带生产线进行生产，为了满足生产需求，需要投入大量的人力物力极大地提高了塑料排水带的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、方便配料、工作效率高、生产效率低的排水带生产线的下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排水带生产线的下料装置，包括生产线本体、搅拌机构、进料管、进料管支撑架，所述生产线本体上设有进料口，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的上下两侧分别设有吸料机构、出料机构，所述吸料机构包括放料桶、输料管，所述输料管倾斜设置且下端与放料桶的底部相连通，所述输料管的上端与搅拌桶内部相连通且连接处设有第一吸风机；所述出料机构包括出料槽，所述出料槽设置于搅拌桶的正下方，所述搅拌桶的底部设有与出料槽连通的出料口，所述出料口上设有出料阀，所述出料槽底部设有下料口；所述进料管的一端与下料口相连接，所述进料管的另一端设置于进料管支撑架上且位于进料口的上方，所述进料管在进料管支撑架上设有第二吸风机。

作为优选，所述搅拌桶内设有由第一电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌桨。

作为优选，所述搅拌桶的上侧至少设有两组吸料机构，所述搅拌桶的下侧至少设有两组出料机构。

作为优选，所述出料槽为锥形结构，所述出料槽上侧设有盖板。

本实用新型通过将排水带的不同原材料放入不同的吸料机构内，通过控制各个吸料机构的第一吸风机的功率按比例将原材料通过输料管输送到搅拌桶内进行搅拌均匀，然后打开出料阀从出料口排出至不同的出料槽，不同的出料槽内的材料通过与其相连的进料管输送到不同的流水线的进料孔内进行生产加工，不但实现了自动原材料的自动配料，而且还实现了一个搅拌装置对多条流水线供料；具有结构简单、设计合理、方便配料、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：