[实用新型]一种可升降的通信基站铁塔

说明书

本实用新型公开了一种可升降的通信基站铁塔，包括铁塔支架，所述铁塔支架包括左侧铁塔支架和右侧铁塔支架，所述铁塔支架由多组上下对接的左侧铁塔支架和右侧铁塔支架组成，通过左侧铁塔支架和右侧铁塔支架一上一下固定对接，来提升高度，既可实现结构稳定，又可节省材料，通过连接柱和连接槽配合使用实现上下相邻的铁塔支架进行固定对接，保证上下相邻的铁塔支架固定的可靠性，进料时，通过进料限位楞和限位板，保证进料位置的精确，进料后对应的液压缸驱动对应的活塞杆伸长进行提升，提升后对相邻的铁塔支架进行固定，通过增加铁塔支架的数量可控制增加的高度，且可随时安装，不需安装人员进行高空作业，降低安装人员工作的危险性。

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体领域为一种可升降的通信基站铁塔。

背景技术

传统的通信基站铁塔，属于非定型产品，根据不同地域设计制造不同类型的塔型。通信基站铁塔的安装过程是：准备安装材料：先由工厂加工制造通信基站铁塔的各种工件，然后将通信基站铁塔工件运至施工现场。安装实施：先打基础，放置预埋件，待混凝土凝固15天-30天后，再利用起吊设备将铁塔各段塔材吊起，人员登高在高空用螺栓分段将塔材进行连接安装。铁塔组立完成后再进行校正调直。这样的安装方式有很多缺陷：一是从打基础到安装完成，需要很长时间，每个通信基站铁塔施工安装完成约1个月左右；二是安装过程繁杂，安装人员要高空作业，最高时达到百米以上，危险性大；三是施工占地面积大，占地协调难度大，不宜随时安装。为此，我们提供一种可升降的通信基站铁塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降的通信基站铁塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的通信基站铁塔，包括铁塔支架，所述铁塔支架包括左侧铁塔支架和右侧铁塔支架，所述铁塔支架由多组上下对接的左侧铁塔支架和右侧铁塔支架组成，所述左侧铁塔支架和右侧铁塔支架均包括支柱和连接板，所述支柱的数量为四个，四个所述支柱分别竖直设置在连接板的四角处，每个所述支柱的上端均设有连接柱，每个所述支柱的下端均设有连接槽，对应的所述连接柱与连接槽配合使用，所述连接槽的下端均匀贯穿有螺纹孔，所述连接柱的下端均匀设有和螺纹孔配合使用的螺纹盲孔，对应的所述螺纹孔和螺纹盲孔内部旋拧有螺钉，所述连接板呈U型，所述左侧铁塔支架的连接板的开口向右侧，所述右侧铁塔支架的连接板的开口向左侧，所述左侧铁塔支架的连接板的左端中部贯穿且一体成型有定位柱，所述右侧铁塔支架的连接板的右端中部贯穿且一体成型有定位柱，所述定位柱的下端设有活塞杆定位孔，所述铁塔支架的下侧设有升降底座，所述升降底座的中部对称设有液压缸固定槽，左右两个所述液压缸固定槽的内部分别设有左侧液压缸和右侧液压缸，所述左侧液压缸和右侧液压缸的驱动端分别竖直设有左活塞杆和右活塞杆，所述左活塞杆和右活塞杆的位置分别与左侧的活塞杆定位孔和右侧的活塞杆定位孔的位置对应，最上端的所述铁塔支架的上端固定有固定板，所述固定板的上表面中部设有通信铁塔。

优选的，所述液压缸固定槽的深度与左侧液压缸和右侧液压缸的高度相等。

优选的，所述升降底座的上表面的前侧设有进料限位楞。

优选的，所述升降底座的上表面前后两侧的左右两端分别对称设有凹槽，所述凹槽的槽底均通过折页铰接有限位板。

优选的，所述限位板的厚度与凹槽的深度相等。

优选的，所述铁塔支架的上表面与支柱对应的位置上均设有支柱基座槽，所述支柱基座槽与支柱的下端配合使用。