[实用新型]一种伺服电机定子组件的灌封工装

说明书

本实用新型涉及一种伺服电机定子组件的灌封工装，属于电机定子装配工装技术领域，包括上方的出线端灌封模、下方的非出线端灌封模和位于所述非出线端灌封模中心位置上的中间芯棒，所述出线端灌封模中心为贯通结构，所述出线端灌封模与所述非出线端灌封模的轴心相互重合，所述出线端灌封模与所述非出线端灌封模之间通过螺杆相连接，所述螺杆两端均安装有螺母。本实用新型结构简单，能够对灌封结构上进行改变和设计，使电机能够一体化、快速、高效的完成灌封工作，能够提高灌封工装的机械强度，加快灌封过程中的散热速度，降低灌封时的整体温度，提高电机定子灌封的质量，有利于电机定子性能的稳定。

技术领域

本实用新型涉及电机定子装配工装技术领域，尤其涉及一种伺服电机定子组件的灌封工装。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

在对电机定子进行组装后，常见方式采用绝缘漆对线胞进行浸漆绝缘，使用沉浸或者VPI方式进行浸漆，有以下几个缺点：胶水气味很重不利于工人长期操作，沉浸方式，浸漆效果不佳，无法将线胞内浸胶，且时间较长，VPI方式仅仅能提供绝缘，无法起到对线胞的保护作用，并且两者会在线胞表面形成很厚的胶点，因此急需提供一种可以对电机定子进行灌封的灌封工装以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针为了解决上述问题，提供一种伺服电机定子组件的灌封工装，能够对灌封结构上进行改变和设计，使电机能够一体化、快速、高效的完成灌封工作，提高电机定子灌封的质量，有利于电机定子性能的稳定。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种伺服电机定子组件的灌封工装，包括上方的出线端灌封模、下方的非出线端灌封模和位于所述非出线端灌封模中心位置上的中间芯棒，所述出线端灌封模中心为贯通结构，所述出线端灌封模与所述非出线端灌封模的轴心相互重合，所述出线端灌封模与所述非出线端灌封模之间通过螺杆相连接，所述螺杆两端均安装有螺母，所述出线端灌封模与所述非出线端灌封模的端部均设置有用以对定子组件进行固定的台阶部，所述台阶部的端面安装有密封机构。

优化的，上述的一种伺服电机定子组件的灌封工装，所述出线端灌封模与非出线端灌封模均为赛钢材质。

优化的，上述的一种伺服电机定子组件的灌封工装，所述中间芯棒为PE材质。

优化的，上述的一种伺服电机定子组件的灌封工装，所述密封机构为O型橡胶密封圈。

优化的，上述的一种伺服电机定子组件的灌封工装，所述出线端灌封模的内径处设置有一环形凸起，所述环形凸起与出线端灌封模一体连接。

应用上述结构时：将定子铁芯置于出线端灌封模和非出线端灌封模之间，并安装在出线端灌封模和非出线端灌封模上的台阶部上，定子铁芯为已经嵌线完成并且整形到位的定子，中间芯棒贯穿在定子铁芯的中心位置，利用螺杆与螺母将出线端灌封模和非出线端灌封模进行锁紧，防止定子铁芯脱落，将已经完成定子铁芯安装的该工装放入加热箱内预烘半个小时，温度设置在80℃；同时称取测量好的定子所需要的胶量，按照胶水与固化剂的比例10:1进行配料，然后将胶水同样在80℃内预烘半个小时，取出后，使胶水温度将至60℃，将胶水倒入工装内，关闭舱门，抽真空，真空度保持在负压80MPa，时间为半个小时；关闭负压，观察胶水液面，若液面高于出线端灌封模内壁处的台阶时，将高于该台阶的胶水擦去，若液面低于该台阶，则补入一定量的胶水即可，关闭舱门，进行升温固化半小时，温度保持在80℃。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，使用方便，能够对灌封结构上进行改变和设计，使电机能够一体化、快速、高效的完成灌封工作，能够提高灌封工装的机械强度，加快灌封过程中的散热速度，降低灌封时的整体温度，提高电机定子灌封的质量，有利于电机定子性能的稳定。