[实用新型]一种混胶设备及其安全监测系统

说明书

本实用新型提供一种混胶设备及其安全监测系统；混胶设备包括胶水罐、电机、齿轮泵以及超声波传感器；胶水罐内设有胶水，并通过连接管和齿轮泵连接；电机通过齿轮泵抽取胶水罐内的胶水；超声波传感器设置于胶水罐上，用于检测胶水罐内胶水的液面高；采用以上技术方案，通过用超声波传感器来检测胶水液面高度，保证测量数据的精准性，提高设备故障的响应速度；确保设备安全保护和运行，避免了因为设备故障而产生大量的废品；为无溶剂复合机提供高精度的双组份胶水配比提供更加精确的保障。

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种混胶设备及其安全监测系统。

背景技术

在绿色印刷的大环境下，无溶剂复合技术不仅仅是解决环保的问题，而且无溶剂复合技术适应性更广、生产效率更高、产品质量更稳定；双组份胶水的混合配比和上胶量是无溶剂复合技术的核心；因此，双组份混胶设备的高精度高可靠性决定了复合产品的质量。

为保证混胶设备稳定高效的运行，安全保护措施是必不可少的；现有的无溶剂混胶设备的安全保护措施主要是靠胶水压力检测传感器来检测设备运行过程中的实时胶压，当出胶管路堵住时胶水压力会高于设定值或胶水用完胶压低于设定值，此时会触发胶压报警进而减速停机；还有一项保护措施是重量检测保护，当重量检测传感器检测到的胶水重量低于设定重量时，提醒操作人员往胶桶里添加胶水或设备自动停机。

但是以上两种安全保护措施是通过传感器数据的读取进而转换为胶水压力（单位bar）和重量（单位kg），都只是一个大概的数值并不是很精确，而且对于不同的胶水在不同的温度条件下，其胶水粘度和比重都会有差异，还有考虑到传感器长时间由于胶水浸泡对使用精度和寿命都有影响，以上因素对胶水压力和重量的检测会有一定的误差。

基于上述混胶设备检测中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种混胶设备及其安全监测系统，旨在解决现有混胶设备检测胶水误差较大的问题。

本实用新型提供一种混胶设备，包括胶水罐、电机、齿轮泵以及超声波传感器；胶水罐内设有胶水，并通过连接管和齿轮泵连接；电机通过齿轮泵抽取胶水罐内的胶水；超声波传感器设置于胶水罐上，用于检测胶水罐内胶水的液面高度。

进一步地，胶水罐包括A胶水罐和B胶水罐；超声波传感器包括有A超声波传感器和B超声波传感器；电机包括A电机和B电机；齿轮泵包括A齿轮泵和B齿轮泵；A胶水罐内设有A胶水，B胶水罐内设有B胶水；A胶水罐通过第一连接管与A齿轮泵连接，A电机通过A齿轮泵抽取A胶水罐内的A胶水，B电机通过B齿轮泵抽取B胶水罐内的B胶水；A超声波传感器设置于A胶水罐的顶部，用于检测A胶水罐内A胶水的液面高度；B超声波传感器设置于B胶水罐的顶部，用于检测B胶水罐内B胶水的液面高度。

进一步地，还包括有移动架；移动架底部设有万向轮；胶水罐通过支撑架固定设置于移动架上；电机和齿轮泵设置于移动架上，并位于胶水罐底部。

相应地，本实用新型还提供一种根据上述所述混胶设备的安全检测系统，包括PLC模块；PLC模块分别与超声波传感器和电机连接；超声波传感器用于检测胶水罐内胶水的液面高度信息，并传输于PLC模块；PLC模块用于接收液面高度信息，并通过不同时间段的液面高度差来控制电机的启停。

进一步地，还包括有变频器；变频器一端和电机连接，其另一端和PLC模块的模拟输出模块连接；PLC模块通过变频器控制电机的启停。

进一步地，电机包括有编码器；编码器和PLC模块连接，用于把电机的速度反馈信号以脉冲形式输给PLC模块的模拟量输入模块。

进一步地，PLC模块包括有存储器；PLC模块时隔100s接收液面高度信息并寄出于存储器中，并对比相邻时间段的液面高度获取液面高度差，通过液面高度差从而控制所述电机的启停。