[实用新型]一种电池组采样结构

说明书

本实用新型涉及一种电池组采样结构，包括采样线以及连接器；所述采样线的一端与电池单体的表面电连接，所述电池单体的表面与电池单体的正极电连接，所述采样线的另一端与所述连接器电连接；所述连接器具有与外部连接的接口。区别于现有技术，本实用新型采样线的一端直接与电池单体的表面电连接，电池单体的表面与电池单体的正极之间等电位，实现采样线对电池数据的采样，确保采样线连接的可靠性，简化了工艺，提高了电池组装配的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池组采样结构。

背景技术

随着电池技术的迅猛发展，对电池数据采样的要求日趋严格，甚至要求做到每个电池单体单独进行电压或温度的采样，因此，采样线与电池单体的连接也成为了产品设计中最重要的部分之一。

现有技术中，采样线与电池单体的连接方式主要有以下三种：

第一种，采用螺纹固定的方式，将采样线的一端固定在电池单体的正极极柱上，实现采样线与电池单体的连接；

第二种，采用超声波焊接将硬采样铜线焊接在铝连接片上，铝连接片与电池单体的正极相连接，实现采样线与电池单体的连接；

第三种，采用在线束隔离板上粘贴柔性电路板，柔性电路板通过键合丝与铝连接片采样连接，铝连接片与电池单体的正极相连接，实现采样线与电池单体的连接。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

在第一种现有技术中，螺纹固定不可靠，容易松动，造成采样信号干扰；

在第二种现有技术中，超声波焊接工艺成本较高，且由于铜线较硬，在电池组组装过程中抗干扰性差，焊点容易脱离，导致电池组的报废；

在第三种现有技术中，键合丝工艺对键合点的强度要求非常苛刻，且需要使用额外的胶水来实现键合点的充分固定。

实用新型内容

为此，需要提供一种电池组采样结构，用于解决现有技术采样连接困难，固定不稳定的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种电池组采样结构，包括采样线以及连接器；

所述采样线的一端与电池单体的表面电连接，所述电池单体的表面与电池单体的正极电连接，所述采样线的另一端与所述连接器电连接；

所述连接器具有与外部连接的接口。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线的一端与电池单体壳体的侧面相连接，所述采样线的另一端与所述连接器电连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线的一端与电池单体顶盖相连接，所述采样线的另一端与所述连接器电连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线的数量为两个以上，分别与电池组中不同所述电池单体的表面电连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线通过激光焊接、导电胶粘接、铆接、点焊，其中任意一种连接方式与所述电池单体的表面相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线与电池单体相连接处呈矩形。

作为本实用新型的一种优选结构，所述采样线外层包覆有绝缘层，所述采样线粘贴在所述电池单体的表面上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述连接器的两端均设有插孔，连接器两端的插孔通过转接件相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转接件的两端均设有弹性接触片。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转接件的一端弹性接触片用于与采样线电连接，所述转接件的另一端弹性接触片用于外部电连接。