[实用新型]耐火砖装载底板码垛传送系统

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖装载底板码垛传送系统，属于耐火砖生产设备领域，包括底座和背座，底座上设置两个平行设置的横杆，背座上竖直设置两个平行设置的竖杆，竖杆的外侧面设置升降装置，横杆的尾部铰接在竖杆上，背座上设置油缸，油缸的两端与横杆的尾部通过连接件连接，两侧横杆上均设置夹头，单个横杆上设置两个夹头。本实用新型的耐火砖装载底板码垛传送系统在使用时用叉车直接将耐火砖底板装载在本码垛系统的装载底板上，横杆上设置的夹头进过调节刚好将底板夹持在本码垛系统上，码垛系统下降横杆张开后放下耐火砖底板，耐火砖底板通过传动带传送到下一道工序。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种耐火砖装载底板码垛传送系统。

背景技术

我国是世界范围内的耐火砖生产基地，国内和国际市场需求前景广阔，我国已具有完善的耐火砖专业技术和生产工艺，但在耐火砖自动化生产设备研制方面远落后于技术和工艺的发展水平，国内大多数厂家还主要以手工操作设备为主，工作强度大，环境恶劣。所以尽快研发自动化程度高、性价比高的专业生产设备已成业内生产企业急需解决的问题。目前，耐火砖的装载底板还需要人工搬运，人工搬运码垛参齐不齐，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装载底板码垛传送系统，该系统码垛整齐，操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：耐火砖装载底板码垛传送系统，包括底座和背座，所述底座上设置两个平行设置的横杆，背座上竖直设置两个平行设置的竖杆，所述竖杆的外侧面设置升降装置，横杆的尾部铰接在竖杆上，背座上设置油缸，油缸的两端与横杆的尾部通过连接件连接，所述两侧横杆上均设置夹头，单个横杆上设置两个夹头。

优选的，所述连接件的一端连接油缸，另一端连接横杆尾部，油缸带动横杆开合。

优选的，所述夹头的上端部向外倾斜。

优选的，所述夹头与水平面的倾斜角度为75°。

优选的，所述夹头底部套在横杆上，夹头上设置调节螺栓，夹头可以在横杆上移动调节位置。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的耐火砖装载底板码垛传送系统在使用时用叉车直接将耐火砖底板装载在本码垛系统的装载底板上，横杆上设置的夹头经过调节刚好将底板夹持在本码垛系统上，码垛系统下降横杆张开后放下耐火砖底板，耐火砖底板通过传动带传送到下一道工序。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底座；2、背座；3、竖杆；4、横杆；5、升降装置；6、油缸；7、装载底板；8、传送带；9、夹头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本耐火砖装载底板码垛传送系统包括底座1和背座2，底座1上设置两个平行设置的横杆4，背座2上竖直设置两个平行设置的竖杆3，竖杆3的外侧面设置升降装置5，横杆4的尾部铰接在竖杆3上，背座2上设置油缸6，油缸6的两端与横杆4的尾部通过连接件连接，两侧横杆4上均设置夹头9，单个横杆4上设置两个夹头9。上述连接件的一端连接油缸6，另一端连接横杆4尾部，油缸6带动横杆4开合。夹头9的上端部向外倾斜。夹头9与水平面的倾斜角度为75°。夹头9底部套在横杆4上，夹头9上设置调节螺栓，夹头9可以在横杆上移动调节位置。