[实用新型]一种镁合金板材的轧制设备

说明书

本实用新型公开了一种镁合金板材的轧制设备，包括第一轧辊、第二轧辊、保温箱、保护气体存储罐和加热器，第一轧辊和第二轧辊呈对称设置，加热器与保护气体存储罐相连，保护气体存储罐与保温箱相连通并能够向保温箱中通入保护气体，镁合金坯料由保温箱中通过后被输送至第一轧辊和第二轧辊之间进行轧制。镁合金坯料自加热炉输出后进行轧制之前，自保温箱中通过，与此同时，被加热后的保护气体通入保温箱中对镁合金坯料进行加热保温，避免镁合金坯料因温度下降导致轧制板材组织不均匀的问题，采用加热保护气体对镁合金坯料保温的方式，能使镁合金坯料受热更均匀，提高轧制板材的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及金属板材轧制技术领域，特别是涉及一种镁合金板材的轧制设备。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。同时，由于镁合金具有电磁屏蔽性好、阻尼减震性好和易于机械加工等优点，在航空航天、汽车和电子产品等领域有广阔的应用前景，中国是镁资源大国，储量和原镁出口量均居世界首位，但具有高附加值的镁合金板材和型材的生产技术较落后，限制了镁合金的应用范围。

由于镁合金的熔点较低，常温下成型性能较差，压铸性能好，因而镁合金的加工以压铸为主，但镁合金压铸件的力学性能不理想，表面质量较差，且无法制造出大而薄的零件。为更好的利用镁合金，通常还需要使用锻造、轧制、挤出等对其进行二次加工。镁合金板材轧制技术的难点之一是轧制温度范围较窄，而且镁合金比热容小，散热快，轧制生产镁合金板时，如果轧辊表面温度过低，当镁板和轧辊接触时镁板温度会迅速降低，延展性变差，导致轧板产生表面裂纹和裂边，甚至同一块坯料的不同位置也存在温差，轧制板材的组织均匀性受到影响，形成强烈的基面织构，成材率下降，成本增加。

因此，如何解决现有技术中，镁合金板材轧制过程中散热快造成板材轧制成材率低的问题，是本领域技术人员亟待解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镁合金板材的轧制设备，以解决上述现有技术存在的问题，提高轧制板材的组织均匀性，从而提高轧制板材的成材率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种镁合金板材的轧制设备，包括第一轧辊、第二轧辊、保温箱、保护气体存储罐和加热器，所述第一轧辊和所述第二轧辊对称设置，所述加热器与所述保护气体存储罐相连，所述保护气体存储罐与所述保温箱相连通并能够向所述保温箱中通入保护气体，镁合金坯料由所述保温箱中通过后被输送至所述第一轧辊和所述第二轧辊之间进行轧制。

优选地，所述保温箱内还设置温度传感器，所述温度传感器的数量为两组，两组所述温度传感器分别设置于所述保温箱的顶部和底部。

优选地，镁合金板材的轧制设备还包括电加热丝，所述电加热丝与所述加热器相连，所述电加热丝沿镁合金坯料的行进方向缠绕在所述保温箱的外表面。

优选地，所述第一轧辊和所述第二轧辊均为空心结构，所述第一轧辊和所述第二轧辊的内部均设置加热棒，所述加热棒与所述加热器相连。

优选地，镁合金板材的轧制设备还包括第一套筒，所述第一套筒套设于所述第一轧辊的外部，所述第一套筒与所述第一轧辊间隙配合。

优选地，所述第一套筒上设置凹槽、凸起或不连续的镂空结构。

优选地，镁合金板材的轧制设备还包括套筒固定筒，所述套筒固定筒的数量为两个，两个所述套筒固定筒分别套设于所述第一套筒两端的外部。

优选地，镁合金板材的轧制设备还包括导向装置，所述导向装置设置于所述保温箱和所述第一轧辊、所述第二轧辊之间，所述导向装置的宽度与两个所述套筒固定筒之间的宽度一致。