[实用新型]钢管清洗机用运料设备

说明书

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，具体公开了一种钢管清洗机用运料设备，包括中转台，中转台的出料端设有导料机构，导料机构的一侧设有储料仓。储料仓的水平高度低于导料机构的水平高度，导料机构包括导料辊和驱动导料辊转动的电机，导料辊的轴心处开设有空腔，空腔与导料辊的外壁之间周向均布有若干通风腔，通风腔与空腔连通，空腔内设有热风机，热风机的出风口竖直向上设置且能与通风腔连通，导料辊的侧壁上周向均布有若干与通风腔连通的出风槽，导料辊的侧壁上周向均布有若干导料板，导料板的内部中空且与出风槽连通，导料板的左右两侧的侧壁上均开设有多个热风口。本方案实现钢管的自动运送的同时对钢管进行烘干。

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种钢管清洗机用运料设备。

背景技术

目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用于国民经济建设的各个领域。尤其是钢管，在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将钢管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题。众所周知，钢管清洗是在钢管的生产线中最后环节，钢管清洗完成后需要将其传送到指定的位置进行储存。而现在多采用人工方式将钢管一根根的放到指定位置，由于钢管的长度长、质量大，人工操作困难，劳动强度大，费用高，效率低，而且工作人员频繁地在加工工位附近工作，安全隐患大。而且钢管清洗后钢管上会残留有水渍，会造成钢管的储存处潮湿，不利于钢管的长时间储存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管清洗机用运料设备，实现钢管的自动运送的同时对钢管进行烘干。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：钢管清洗机用运料设备，包括倾斜向下设置的中转台，中转台的出料端设有导料机构，导料机构远离中转台的一侧设有储料仓，所述导料机构包括导料辊和驱动所述导料辊转动的电机，所述导料辊的轴心处开设有空腔，空腔与导料辊的外壁之间周向均布有若干通风腔，通风腔与空腔连通，空腔内设有热风机，热风机的出风口竖直向上设置且能与通风腔连通，导料辊的侧壁上周向均布有若干与通风腔连通的出风槽，导料辊的侧壁上周向均布有若干导料板，导料板的内部中空且与出风槽连通，导料板的左右两侧的侧壁上均开设有多个热风口。

本基础方案的工作原理在于：使用本设备时，钢管清洗机清洗过的钢管陆续堆放在中转台。启动电机带动导料辊转动，同时启动热风机。由于中转台是倾斜向下设置，所以中转台上的钢管会陆续向中转台的出料端滚动。由于导料机构位于中转台的出料端，所以钢管会滚动到导料机构上。由于导料辊的侧壁上周向均布有若干导料板，所以相邻两个导料板之间会形成钢管的容纳空间。所以钢管会从中转台的出料端滚动到相邻两个导料板之间，同时导料辊在转动，所以两个导料板会带动钢管向储料仓的方向转动。当导料辊带动钢管向上转动时，下一根钢管会掉落在下一组相邻两个导料板之间，从而实现钢管的连续传送。储料仓位于导料机构远离中转台的一侧，由于储料仓的水平高度低于导料机构的水平高度，当导料辊带动钢管转动储料仓处时，钢管下方的导料板会向下倾斜，从而钢管会从导料板上向下滚动到储料仓内。由于热风机的出风口竖直向上设置且能与通风腔连通，所以当导料辊带动钢管位于热风机的出风口上方时，热风会进入通风腔。由于导料辊的侧壁上周向均布有若干与通风腔连通的出风槽，所以热风会通过通风腔进入出风槽中，由于出风槽位于导料辊的侧壁上，所以从出风槽吹出的热风会对钢管进行烘干。同时由于导料板的内部中空且与出风槽连通，导料板的左右两侧的侧壁上均开设有多个热风口，所以出风槽吹出的热风也会流入到导料板内，热风再从热风口吹出，从而从导料板吹出的热风对钢管进行烘干。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过在导料辊的侧壁上周向均布若干导料板，使得相邻两个导料板之间会形成钢管的容纳空间，从而若干导料板随着导料辊的转动会陆续对钢管进行传送，实现了钢管的自动连续传送，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。本方案通过设置热风机，使得导料辊对钢管传送的同时实现了钢管的烘干，有利用钢管的后续储存，从而保障了钢管的质量。