[实用新型]一种新型热风回火炉

说明书

本实用新型提供了一种新型热风回火炉，属于金属材料的热处理领域，包括炉体、网带、网带托架、第一导风板、第二导风板、电阻带和热风器，炉体包括连通的一个腔体和一个开口；网带托架安装于炉体的底部，网带安装于网带托架，电阻带安装于炉体的侧壁，第一导风板安装于网带托架，第一导风板的顶部设置有圆形通风孔，第二导风板安装于第一导风板的顶部，第一导风板、网带托架和腔体的侧壁形成回字形风道；热风器的输出端朝向开口设置。本实用新型提供的新型热风回火炉利用第一导风板、网带托架和腔体的侧壁形成了一个呈回字形的风道，使金属材料在回火炉内热处理过程中受热均匀，同时能够方便快捷的对热循环装置中的电机进行维修和保养工作。

技术领域

本实用新型涉及金属材料的热处理领域，具体而言，涉及一种新型热风回火炉。

背景技术

连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备，只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛，当工件连续不断的走向出口处即完成了整个回火过程。现用于金属材料热处理的回火炉主要有连续式和周期式二种。本实用新型主要应用于连续式热风回火炉。炉内热风循环装置直接关系到炉内温度的均匀性和热处理工件的质量，目前使用的热风循环装置都有不同程度的缺陷，主要是炉内热风装置不合理，缺乏有序循环，导致热处理工件受热不均匀，同一批次的工件加工质量不稳定，风机工作稳定性差，对热风循环装置中的电机进行维修保养时，拆卸工作繁琐，满足不了热处理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热风回火炉，以改善现有连续式热风回火炉的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种新型热风回火炉，包括炉体、网带、网带托架、第一导风板、第二导风板、电阻带和热风器，所述炉体包括一个腔体和一个开口，所述开口与所述腔体连通；所述网带托架安装于所述炉体的底部，所述网带安装于所述网带托架，所述电阻带安装于所述炉体的侧壁，所述第一导风板安装于网带托架，所述第一导风板位于所述电阻带和所述网带之间，所述第一导风板的顶部设置有圆形通风孔，所述第二导风板安装于所述第一导风板的顶部，所述第二导风板位于所述第一导风板和所述网带之间，且所述第二导风板的直径大于所述通风孔的直径，所述网带、所述网带托架、所述第一导风板、所述第二导风板和所述电阻带均位于所述腔体内，所述第一导风板、所述网带托架和所述腔体的侧壁形成回字形风道；所述热风器安装于所述炉体，所述热风器的输出端朝向所述开口设置。

本实用新型提供的新型热风回火炉利用第一导风板、网带托架和腔体的侧壁形成了一个呈回字形的风道，使金属材料在回火炉内热处理过程中受热均匀，合理、充分、有效的利用了炉内的热处理空间和热能，达到同一批次的工件质量稳定、系统运行平稳，同时能够方便快捷的对热循环装置中的电机进行维修和保养工作。

在本实施例的一种实施方式中：所述第二导风板呈伞状，所述第二导风板的尖端朝向所述开口设置。

伞状的第二导风板可以给热风器吹出的风一个分流导向的作用，让热风器吹出的风可以顺利的进入回字形风道内。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一导风板包括侧板和顶板，所述侧板绕所述网带的周向呈环形，所述侧板安装于所述网带托架，所述顶板安装于所述侧板远离所述网带托架的一端，所述通风孔位于所述顶板的中间，所述第二导风板安装于所述顶板。

在本实施例的一种实施方式中：所述顶板呈漏斗状，所述顶板的缩口端朝向远离所述网带的一端设置。

呈漏斗状的顶板可以与第二导向板相互配合，让热风流动更加顺畅均匀。

在本实施例的一种实施方式中：所述顶板呈弧形，所述顶板的内侧朝向所述网带设置。

呈弧形的顶板可以与第二导向板相互配合，让热风流动更加顺畅均匀。