[实用新型]一种轧制设备的加热炉有效
申请号: | 201820049196.7 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207729999U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 李振亮;郭瑞华;丁国;陈重毅;陈林;张建飞 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | F27B9/24 | 分类号: | F27B9/24;F27D1/00;F27D3/12;F27D11/06;F27D19/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王加贵 |
地址: | 014000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温段 加热段 炉体 加热炉 加热 本实用新型 传送装置 依次连接 轧制设备 耐高温 输送段 推钢机 连通 加热器 被加工件 复合轧制 感应加热 加热物料 应力变形 轧制 铜盘管 | ||
本实用新型公开了一种轧制设备的加热炉,包括连接在一起的第一炉体和第二炉体,第一炉体包括依次连接的第一推钢机、第一加热段、第一保温段和第一输送段,第二炉体包括依次连接的第二推钢机、第二加热段、第二保温段和第二输送段;第一加热段和第二加热段的内部均设置有感应加热铜盘管;第一保温段和第二保温段内设置有加热器;第一加热段和第一保温段内设置有连通的耐高温传送装置,第二加热段和第二保温段内设置有连通的耐高温传送装置。本实用新型的加热炉能够轻易实现复合轧制件的不同层需要不同加热温度的要求,使被加工件的加热温度更均匀,加热速度更快,且被加热物料不会出现应力变形,使得被加热的物料更易于轧制。
技术领域
本实用新型涉及机械轧制技术领域,特别是涉及一种轧制设备的加热炉。
背景技术
加热炉是指把金属加热到轧制或锻造温度的工业炉。
现有的钢板和镁板复合轧制时,需要将镁板和钢板加热到不同的温度,现有的钢板和镁板由于在输送到轧制设备时板材的加热温度不均匀及板材温度的变化,会导致轧制缺陷的出现。轧制前在加热炉加热的过程中,加热的速度及断面温度的均匀性是影响轧制质量的重要因素。被加热件在加热炉中加热时,炉内加热器的热量首先通过炉内气体的热传递作用传给被加热件的表面,然后再由表面传递到被加热件的内部,因此表面的热量传递到内部需要一定的热传递时间,如果被加热件的导热系数低,那么被加热件需要更多的加热时间才能实现内外部的温度均衡。如果加热炉内部的温度提升过快,那么由于被加热件的表面和内部的温差过大,会造成被加热件断面上存在较大的应力,从而导致被加热件内部产生裂纹。
综上所述,如何提供一种能加快加热速度、提高待加热件的加热表里温度均匀性且能同时加热不同轧制温度的材料的加热炉成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧制设备的加热炉,以解决上述现有技术存在的问题,使加热炉不但加热速度提高,被加热件的表里温度均匀,而且能同时加热不同轧制温度的材料。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供了一种轧制设备的加热炉,包括连接在一起的第一炉体和第二炉体,所述第一炉体包括依次连接的第一推钢机、第一加热段、第一保温段和第一输送段,所述第二炉体包括依次连接的第二推钢机、第二加热段、第二保温段和第二输送段;所述第一加热段和所述第二加热段的内部均设置有加热铜盘管,所述加热铜盘管的一端通过耐高温软管与一水泵的出口连通,另一端通过耐高温软管与一水箱的进水口连通,所述水泵的入口和所述水箱的出水口连通;所述加热铜盘管的两端的外表面与一电控柜内的中频电源连接,所述中频电源与所述电控柜内的PLC控制器连接;所述第一保温段和第二保温段内设置有加热器;所述第一加热段和第一保温段内设置有连通的耐高温传送装置,所述第二加热段和第二保温段内设置有连通的耐高温传送装置。
优选地,所述耐高温传送装置包括若干个陶瓷轴,每个所述陶瓷轴两端通过陶瓷轴承转动连接在相应的炉体上,每个所述陶瓷轴伸出炉体的一端固定连接有传动轮,所述传动轮之间连接有传动件,所述陶瓷轴中的主动轴与伺服电机传动连接。
优选地,所述传动轮为链轮,所述传动件为链条。
优选地,所述传动轮为带轮,所述传动件为传动带。
优选地,所述第一加热段和第二加热段内设置有若干红外线温度传感器,所述红外线温度传感器分别连接在所述第一加热段和第二加热段的炉体内,所述红外线温度传感器与所述PLC控制器连接。
优选地,所述第一保温段和第二保温段内设置有若干热电偶,所述热电偶分别连接在所述第一保温段和第二保温段的炉体内,所述热电偶与所述PLC控制器连接。
优选地,所述第一输送段和第二输送段均为密闭输送段,所述第一输送段和第二输送段均为步进梁传送,且所述第一输送段和第二输送段的内腔设置有保温层。
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