[实用新型]一种自动撕膜装置有效
申请号: | 201820049037.7 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207825683U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 李旵东 | 申请(专利权)人: | 珠海市协宇电子有限公司 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
地址: | 519040 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撕膜 吸气孔 滚轴 吸附 撕膜装置 离型膜 工作台 滑轨 工作台上表面 本实用新型 滑轨方向 间隔设置 质量问题 缠卷 分层 撕取 滚动 移动 | ||
本实用新型公开了一种自动撕膜装置,包括工作台,所述工作台上相对间隔设置有两条滑轨,所述两条滑轨之间连接有可沿滑轨方向移动的滚轴,所述工作台上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔,所述滚轴上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔,所述滚轴通过滚动以撕取并缠卷离型膜。本自动撕膜装置通过滚轴上的第一吸气孔吸附待撕膜,工作台面的第二吸气孔吸附待撕膜产品从而将膜从产品上分离,取代了人工撕膜,不会造成分层、气泡等质量问题,同时提高了撕膜效率。
技术领域
本实用新型涉及镜面铝基板生产技术领域,尤其涉及一种自动撕膜装置。
背景技术
在生产制造镜面铝基板过程中,需把假贴后的BT料和镜面压合在一起,形成一个整体,假贴后的BT料背面和镜面铝的镜面都有一层离型膜保护,在叠合一起之前必须要把这一层膜撕掉,撕掉这层离型膜后,立即把BT料和镜面在一起,进行下一个工序,离型膜为没有粘性的一层保护膜,压合前需要用手撕掉这层离型膜,人工撕膜过程中存在手触摸到压合面内部的几率,手上有汗液,有机物质等,压合时会导致分层、起泡等品质问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动撕膜装置,使用机器代替人工撕膜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种自动撕膜装置,包括工作台,所述工作台上相对间隔设置有两条滑轨,所述两条滑轨之间连接有可沿滑轨方向移动的滚轴,所述工作台上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔,所述滚轴上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔,所述滚轴通过滚动以撕取并缠卷离型膜。
作为上述技术方案的改进,所述工作台倾斜设置,所述滚轴利用自重在两条滑轨上向下滑动。
作为上述技术方案的改进,所述工作台上设置有升降装置,所述两条滑轨安装在升降装置上。
作为上述技术方案的改进,所述升降装置包括安装在工作台四角的四个升降墩,所述四个升降墩连接驱动装置并由驱动装置带动升降。
作为上述技术方案的改进,所述两条滑轨并行固定在四个升降墩上并由其带动升降。
作为上述技术方案的改进,所述工作台尾端设有开关,当滚轴移动到工作台尾端时碰触开关使得升降墩上升,带动离型膜与待撕膜产品分离。
作为上述技术方案的改进,所述滚轴两端设有第二排气孔,工作台底部设有第一排气孔。
本实用新型的有益效果有:
本自动撕膜装置通过滚轴上的第一吸气孔吸附待撕膜,工作台面的第二吸气孔吸附待撕膜产品从而将膜从产品上分离,取代了人工撕膜,不会造成分层、气泡等质量问题,同时提高了撕膜效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种自动撕膜装置,包括工作台1,所述工作台1上相对间隔设置有两条滑轨2,所述两条滑轨2之间连接有可沿滑轨2方向移动的滚轴3,所述工作台1上表面开有若干用于吸附待撕膜产品的第一吸气孔4,所述滚轴3上开有若干用于吸附离型膜的第二吸气孔5,所述滚轴3通过滚动以撕取并缠卷离型膜,所述工作台1倾斜设置,所述滚轴3利用自重在两条滑轨2上向下滑动,所述工作台1上设置有升降装置,所述两条滑轨2安装在升降装置上,所述升降装置包括安装在工作台1四角的四个升降墩6,所述四个升降墩6连接驱动装置并由驱动装置带动升降,所述两条滑轨2并行固定在四个升降墩6上并由其带动升降。
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