[实用新型]一种圆木结构热处理筒

说明书

本实用新型涉及木结构加工技术领域，尤其涉及一种圆木结构热处理筒，包括高频加热机、金属滚筒，通过高频加热机加热金属滚筒；其特征在于：还包括矩形固定架、与金属滚筒口径配合的卸料筒和活动挡板；通过所述矩形固定架平行固定两列金属滚筒；所述金属滚筒正下方通过连接座对准卸料筒，所述卸料筒内口径与金属滚筒相同；所述连接座的侧边设有活动挡板；所述卸料筒侧板镂空。本装置能够同时对多根圆木进行精确热处理，没跟圆木热处理效果一致，且处理后的圆木依然具有较好的外观；同时本装置适合于连贯性的作业，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及木结构加工技术领域，尤其涉及一种圆木结构热处理筒。

背景技术

针对大型木结构，尤其是需要承重的木结构，均需要对其做热处理，古代用烧的方式，实质原理是，将圆木经过200℃左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，使得其后期抗氧化能力较强，使其木质仅保留了较硬的木质屑，具有较好硬度；在现有的技术中，许多采用燃烧罐或还仍然采用火烧表面的方式，这样的方式需要大量的人力，使得其加工效率过于低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种圆木结构热处理筒，能够同时对多根圆木进行精确热处理。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆木结构热处理筒，包括高频加热机、金属滚筒，通过高频加热机加热金属滚筒；其特征在于：还包括矩形固定架、与金属滚筒口径配合的卸料筒和活动挡板；通过所述矩形固定架平行固定两列金属滚筒；所述金属滚筒正下方通过连接座对准卸料筒，所述卸料筒内口径与金属滚筒相同；所述连接座的侧边设有活动挡板；所述卸料筒侧板镂空。

这样，通过高频加热机对金属滚筒进行加热，可精确控制金属滚筒内的温度；从高处将圆木从上装载入金属滚筒内，实现较为精确的烘烤圆木，达到将圆木内的养分破坏，实现圆木的热处理；热处理完成，将活动挡板取出，圆木会掉入卸料筒，通过镂空侧将圆木转移；且通过烘烤的方式，即经过了高温的热处理，同时不同于火烧，具有较为美观的外观，烘烤出来的圆木干瘪而富有光泽。

进一步，所述金属滚筒外还设有防护筒；通过所述防护筒安装至少一个滚轮，且所述滚轮穿过金属滚筒。

进一步，所述滚轮通过弹簧与防护筒连接固定。

这样，滚轮能够减缓圆木的下降速度，起到缓冲的作用，不会重重掉落以将活动挡板冲击变形，而弹簧的作用便是保证，尺寸略有变化的圆木在下降时均收到了缓冲。

进一步，所述活动挡板通过气缸控制实现伸缩。

这样，通过对气缸设置定时装置，能够精确的(通过高频加热机恒温，通过定时装置限制烘烤时间)烘烤圆木。

进一步，所述金属滚筒与防护筒之间填充玻璃纤维层。

这样，具有较好的保温性能，不至于外界环境高温，而内部需要不断的加热，起到节能的效果。

进一步，所述金属滚筒顶部设有梯形敞口。

这样，通过梯形敞口装载圆木，尽量控制不偏移。

与现有技术相比本发明的有益效果在于：本装置能够同时对多根圆木进行精确热处理，没跟圆木热处理效果一致，且处理后的圆木依然具有较好的外观；同时本装置适合于连贯性的作业，提高了工作效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构俯视示意图；

图3为本实用新型的实施例1的金属滚筒结构示意图。

具体实施方式