[实用新型]一种高效率的织带产品表面图案印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内上表面两端均焊接一对斜支架，每对所述斜支架之间连接卷布辊，所述条形凹槽内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架，每对所述直支架之间连接一号导向辊，所述条形凹槽内且位于一对一号导向辊之间安装压力传感器，所述工作台上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台通过两对螺栓固定矩形箱体，所述矩形箱体内无缝焊接横挡板和一对竖挡板，所述横挡板下表面焊接固定连接板，所述连接板下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及织带产品表面图案印刷装置领域，特别是一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

随着社会的发展，人们生活水平的提高，织布产品的质量和款式引起人们的广泛关注，其中，对于织布产品的印花部分，以往人们采用的是直接印花、防染印花和拔染印花，这些方法工序复杂、制备时间较长，同时会产生污染，而现有的热转印技术产能低、相对成本较高，目前还无法完全代替传统印花技术，因此，为了解决上述问题，需要设计一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台，所述工作台上表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内上表面两端均焊接一对斜支架，每对所述斜支架之间连接卷布辊，所述条形凹槽内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架，每对所述直支架之间连接一号导向辊，所述条形凹槽内且位于一对一号导向辊之间安装压力传感器，所述工作台上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台通过两对螺栓固定矩形箱体，所述矩形箱体内无缝焊接横挡板和一对竖挡板，所述横挡板下表面焊接固定连接板，所述连接板下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆伸缩端固定旋转端水平的旋转电机，所述旋转电机旋转端连接固定压板，所述压板下表面加工加热板，所述加热板下表面贴有透明保护膜，所述矩形箱体内侧表面固定打印机本体，所述矩形箱体内侧表面分布多个固定点，所述矩形箱体内侧表面加工矩形开口，所述矩形开口相对侧表面均固定两对铰链，每个所述铰链上插装一对固定螺丝，每对所述铰链通过固定螺丝连接对开挡门，每个所述对开挡门侧表面均设有卡槽，每个所述固定点与对应卡槽之间连接二号导向辊，所述条形凹槽内相对侧表面加工两对固定点，每对所述固定点之间固定三号导向辊，所述工作台下表面固定一号驱动电机，所述矩形箱体内侧表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述矩形箱体通过两对螺栓固定二号驱动电机，所述工作台前表面固定控制盒体，所述控制盒体侧表面设有电容触摸屏和开关，所述控制盒体内固定线路板，所述线路板上封装控制模块、无线模块、温度检测模块、存储模块、电源模块、信号处理模块、信号传送模块和定时器，所述工作台下表面设有电接口，所述所述控制模块输出端口分别与电控伸缩杆、旋转电机、加热板、打印机本体、一号驱动电机和二号驱动电机输入端口相连接，所述压力传感器、电容触摸屏、开关和电接口与控制模块输入端对应连接，所述控制模块端口与无线模块、温度检测模块、存储模块、电源模块、信号处理模块、信号传送模块和定时器端口电性相连。

每个所述对开挡门侧表面加工椭圆形开口，每个所述椭圆形开口内安装观察窗，每个所述对开挡门侧表面固定把手，每个所述对开挡门与矩形开口之间固定密封胶条。

所述工作台下表面设有两对支撑架，每个所述支撑架下表面均设有支撑底座。