[实用新型]用于3D打印成型件的冷风干固化一体箱

说明书

本实用新型涉及3D打印制造技术领域，具体为一种用于3D打印成型件的冷风干固化一体箱，包括风干装置、控制系统以及冷风干系统，所述风干装置包括箱体和上盖，所述箱体的上端设有开口，所述上盖用于密封箱体上端的开口，所述箱体的侧壁上设有灯源，所述箱体的一侧壁上设有进风口，由进风口相对面的侧壁上设有出风口，所述冷风干系统设置在进风口处，所述箱体内部的底端固定安装有转台电机，所述转台电机的上端固定安装有转台，所述控制系统用于控制转台电机和灯源的工作时间。本实用新型可均匀风干固化3D打印成型的成品，且将两道工序合为一体，节省了加工成本的时间。

技术领域

本实用新型涉及3D打印制造技术领域，具体为一种用于3D打印成型件的冷风干固化一体箱。

背景技术

3D打印为快速成型的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层，3D打印就是一层层的把薄层打印出来，上一层覆盖在下一层，并与之结合在一起，直到物件打印成型。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后来逐渐用于一些产品的直接制造。

光固化式3D打印基于光固化成型原理，其耗材为光敏树脂，成型精度高，表面效果好。根据所采用光源的不同，可以细分为SLA和DLP两种光固化机器。然而在3D打印光固化成型后处理工艺中，一般需要进行清洗、风干、固化和打磨等多道工序，然而传统的风干固化两道工序分开增加了时间成本。在传统固化的工艺中，存在部分角落风干固化不完整，并且在风干固化过程中成品风干以及固化不均匀，从而影响成品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于3D打印成型件的冷风干固化一体箱，以解决固化风干不均匀的问题。

本实用新型提供基础方案是：用于3D打印成型件的冷风干固化一体箱，包括风干装置、控制系统以及冷风干系统，所述风干装置包括箱体和上盖，所述箱体的上端设有开口，所述上盖用于密封箱体上端的开口，所述箱体的侧壁上设有灯座，所述灯座可拆卸连接在箱体的侧壁上，灯座上固定安装有灯源，所述灯座的上端设有盲孔，箱体的侧壁上设有与盲孔对应大小的通孔，所述盲孔的内壁上固定安装有电磁铁，所述盲孔和通孔上活动连接有销轴，所述灯座的下端设有螺纹孔，箱体的侧壁上设有与螺纹孔对应的条形孔，所述条形孔竖向设置在箱体的侧壁上，所述箱体的一侧壁上设有进风口，由进风口相对面的侧壁上设有出风口，所述冷风干系统设置在进风口处，所述箱体内部的底端固定安装有转台电机，所述转台电机的输出轴转动连接有转台，所述控制系统用于控制转台电机和灯源的工作时间。

本实用新型内容的基本原理是：由于传统固化的工艺中，将物体放置在箱体中，存在部分角落固化不均匀，于是在箱体的底端设置一个转台电机，转台转动连接在转台电机的输出轴上，控制系统用于控制转台电机和灯源的工作时间，使转台电机匀速转动，将3D打印光固化成型后的产品放置于转台上，闭合上盖后，转台电机转动从而带动转台以自己为中心原地旋转，此时3D打印成型后的成品以自己为中心在转台上360°的原地旋转，而安装灯源的灯座可拆卸连接在箱体的侧壁上，由于灯座的上端设有盲孔，箱体的侧壁上设有与盲孔对应的大小的通孔，且盲孔的内壁上固定安装有电磁铁，盲孔和通孔上活动连接有销轴，而在灯座的下端设有螺纹孔，箱体的侧壁上设有与螺纹孔对应的条形孔，条形孔竖向设置在箱体的侧壁上；

当需要把灯座进行高度调节时，则取下销轴，采用螺钉，穿向条形孔以及螺纹孔，进行固定，而条形孔竖向设置在箱体的侧壁上，因此可调节灯座在箱体内壁上的高度，当需要使灯源短距离的靠近3D打印后的物品时，此时取下螺钉，将销轴穿过箱体上通孔和灯座上的盲孔，而此时盲孔内的电磁铁通电，与销轴产生引力，避免灯座掉落，销轴推向灯座，使灯座靠近转台，此时灯源可短距离均匀照射到物件上面，使物体受到均匀的固化，同时冷风干系统从进风口将冷风输送到箱体内部，对放置于转台上的成品进行风干，由于转台的旋转，此时该3D打印成型后的成品在各个方向都可收到均匀的风化，同时冷风从出风口放出，使冷风循环流动，当物体风干固化稳定后，关闭控制系统。