[实用新型]一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底

说明书

本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体涉及一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底。提出的一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底砌筑在水煤浆气化炉的筒身到渣口部位；双层工作面锥底具有环形砌筑的锥底第二工作面；锥底第二工作面由上下设置的多个锥形环砌筑而成；锥底第二工作面上砌筑有作为锥底第一工作面即热面的锥形环面；锥形环面由上下设置的多个锥形环砌筑而成；锥形环面每个所述锥形环与锥底第二工作面上所对应锥形环的砌筑缝交错设置。本实用减少锥底砖工作面部位的火泥缝的数量，增加工作面的密实程度，有着更好的耐冲刷性。

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体涉及一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底。

背景技术

德士古水煤浆气化技术和四喷嘴水煤浆气化技术都是以水煤浆为进料方式的加压气流床气化工艺；德士古气化炉和四喷嘴气化炉是实现气化工艺的关键装备。气化炉主要包括拱顶部位，筒身部位，锥底及渣口部位；锥底砖的使用寿命比渣口部位的使用寿命要长，但是要比筒身砖短；所以一个筒身砖的使用周期还需要进行锥底砖的更换。

锥底砖的结构如图1所示，工作面为一层高铬砖，高铬砖多为大面异型砖，这些砖以环向截面为成型面，进行分砖；砖在压机成型的厚度受到限制，故而将整环砖分为48块；高铬砖的下方为铬刚玉砖或高铬砖，底部为铬刚玉浇注料。

锥底砖砌筑时，将这48块砖进行最后的组装，需要用火泥进行粘结，常规火泥缝的控制大小为1.2mm左右；这样整环锥底砖会有57.6mm的部分是火泥填充区；耐火砖是经过高温烧制形成陶瓷结合的，而火泥只靠结合剂的化学结合，抵抗熔渣冲刷和侵蚀的能力要弱。

这些砖的工作面方向的尺寸是比较大的，随着气化炉的使用，锥底高铬砖表层的蚀损，而工作面的下端的高铬砖尺寸还比较完整。这时要拆除锥底砖，通常会拆除高铬砖，同时在拆除高铬砖的时候，因为熔渣的灌入，不得不将铬刚玉浇注料也拆除；这样需要更换整个锥底；由于还得进行铬刚玉浇注料的施工，进行1-2周的放置和烘炉时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底，所述双层工作面锥底砌筑在水煤浆气化炉的筒身到渣口部位；所述的双层工作面锥底具有环形砌筑的锥底第二工作面；所述的锥底第二工作面由上下设置的多个锥形环砌筑而成；锥底第二工作面每个锥形环由16-24块高铬砖砌筑而成，相邻两块高铬砖的砌筑缝竖向设置；所述锥底第二工作面上砌筑有作为锥底第一工作面的锥形环面；所述的锥形环面由上下设置的多个锥形环砌筑而成；锥形环面每个锥形环由16-24块高铬砖砌筑而成，相邻两块高铬砖的砌筑缝竖向设置；锥形环面每个所述锥形环与锥底第二工作面上所对应锥形环的砌筑缝交错设置。

所述双层工作面锥底的厚度为80-120mm。

本实用新型提出的一种水煤浆气化炉用双层工作面锥底，采用了双层错缝砌筑，保证了足够的工作尺寸，同时又使得双层工作面一层为第一工作面，另一层作为背衬或备用的第二工作面，在更换锥底时，可以只拆除用后的表层工作面，更换工作量大大的减少；采用了双层错缝砌筑，改变了耐火砖单砖的成型方向，工作面上的耐火砖砖面更大，通过双层热面砖错缝砌筑，可以减少锥底砖工作面部位的火泥缝的数量，增加工作面的密实程度，有着更好的耐冲刷性。

附图说明

图1为现有技术中气化炉锥底结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、锥底第二工作面，2、锥底第一工作面，3、高铬砖。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：