[实用新型]一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构

说明书

本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体来讲涉及一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构。涉及的一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构，所述的水平横排渣口结构具有砌筑在底部的下层砖；多块所述的下层砖环形砌筑形成环形底砖；其特征在于：所述的环形底砖上部砌筑有由多块中层砖环形砌筑形成的中层环形砖；所述中层砖2的环向截面为成型面；所述中层环形砖上部砌筑有由多块上层砖环形砌筑形成的上层环形砖；所述的上层环形砖为上下设置的两层，且相邻两层环形砖的砌筑缝交错设置；所述上层砖的上下面为成型面。本实用新型缓解了气化炉气流对火泥缝的冲刷，延长了渣口砖的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆气化炉结构，具体来讲涉及一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构。

背景技术

德士古水煤浆气化技术和四喷嘴水煤浆气化技术都是以水煤浆为进料方式的加压气流床气化工艺。德士古气化炉和四喷嘴气化炉是实现气化工艺的关键装备。气化炉主要包括拱顶部位，筒身部位，锥底及渣口部位。其中渣口砖是气化炉内渣流和气流冲刷最严重的地方，尤其整个渣口部分最上方的砖。渣口砖结构如图1所示，上层砖3是炉膛内渣流和气流向下而出时首当其冲受到冲蚀的砖；中间砖2为过渡砖；下层砖1为砌筑在托砖板上的砖，三层耐火砖自上而下形成了三阶滴水檐，目的使得渣能够直接落入下降管内，避免渣沿着砖壁而下冲蚀砖壁。

因为上层砖3的砖型特殊，通常以环向截面为成型面，进行分砖。砖在压机成型的厚度受到限制，故而将整环砖分为48块。砌筑时，将这48块砖进行最后的组装，需要用火泥进行粘结，常规火泥缝的控制大小为1.2mm左右。这样整环渣口砖会有57.6mm的部分是火泥填充区。耐火砖是经过高温烧制形成陶瓷结合的，而火泥只靠结合剂的化学结合，抵抗熔渣冲刷和侵蚀的能力要弱。

在渣口砖的使用过程中，经常会出现因为火泥缝的异常冲蚀，导致火泥缝两侧的耐火砖也被冲蚀了，从而影响了整个渣口砖的使用寿命；如何提高最上层渣口砖的抗冲刷侵蚀性成了关键。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构，所述的水平横排渣口结构具有砌筑在底部的下层砖；多块所述的下层砖环形砌筑形成环形底砖；所述的环形底砖上部砌筑有由多块中层砖环形砌筑形成的中层环形砖；所述中层砖的环向截面为成型面；所述中层环形砖上部砌筑有由多块上层砖环形砌筑形成的上层环形砖；所述的上层环形砖为上下设置的两层，且相邻两层环形砖的砌筑缝交错设置；所述上层砖的上下面为成型面。

附图说明

图1为现有技术中渣口结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、下层砖，2、中层砖，3、上层砖。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图2所示，一种水煤浆气化炉水平横排渣口结构，所述的水平横排渣口结构具有砌筑在底部的下层砖1；12块所述的下层砖1环形砌筑形成环形底砖；所述的环形底砖上部砌筑有由48块中层砖2环形砌筑形成的中层环形砖；所述中层砖2的环向截面为成型面；所述中层环形砖上部砌筑有由多块上层砖3环形砌筑形成的上层环形砖；每环上层环形砖位12块；所述的上层环形砖为上下设置的两层，且相邻两层环形砖3的砌筑缝交错设置；所述上层砖的上下面为成型面。