[实用新型]清洗剂废液分离预处理装置

说明书

本实用新型涉及预处理装置的技术领域，特别是涉及一种清洗剂废液分离预处理装置，其提高使用可靠性、工作效率及成品率；包括支撑架、中间罐、分液罐、固定架和碱洗罐，碱洗罐的顶端设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，上输出管上设置有上输出泵，分液罐的底部输出端设置有下输出管，下输出管的输出端与中间罐的输入端连通，下输出管上设置有下输出泵，分液罐的右侧壁上设置有溢流管、溢流盖、溢流弹簧和溢流板，溢流管左端与分液罐顶端连接，溢流管的输入端与分液罐内部相通，溢流盖可旋转安装在溢流管的右侧输出端，溢流板安装在溢流管内壁上，溢流弹簧左端与溢流板右端连接，溢流弹簧右端与溢流盖左端连接。

技术领域

本实用新型涉及预处理装置的技术领域，特别是涉及一种清洗剂废液分离预处理装置。

背景技术

众所周知，清洗剂废液分离预处理装置是清洗剂废液环节中较为重要的一环，也是较先使用的一环，在清洗剂回收再利用的环节中得到广泛的使用；清洗剂废液中的主要杂质为偏二甲肼或四氧化二氮。偏二甲肼为无色液体，沸点63℃，易燃，易爆，易溶于水，剧毒，致癌，四氧化二氮，沸点21.2℃，为无色气体，强氧化剂，剧毒，且有腐蚀性；易与水反应，生成硝酸和亚硝酸，由于偏二甲肼和四氧化二氮气体都为剧毒，在清洗剂废液的处理过程中一旦产生气体泄露，会对造成的环境污染，严重时会造成人员伤亡，偏二甲肼和四氧化二氮都极易溶于水或与水反应，但氟利昂类溶剂难溶于水，且不与水反应，因此清洗剂废液分离预处理装置主要针对偏二甲肼或四氧化二氮及氟利昂类溶剂的分离做预处理；现有技术针对上述预处理使用可靠性较差，工作效率较低，成品率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高使用可靠性、工作效率及成品率的清洗剂废液分离预处理装置。

本实用新型的清洗剂废液分离预处理装置，包括支撑架、中间罐、分液罐、固定架和碱洗罐，所述固定架顶端与碱洗罐底端连接，固定架底端与分液罐顶端连接，支撑架顶端与分液罐底端连接，中间罐安装在支撑架上，碱洗罐的顶端设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于碱洗罐的内部，碱洗罐侧壁上设置有废液进液管和碱洗液进液管，碱洗罐的底部输出端设置有上输出管，上输出管的输出端与分液罐的输入端连通，上输出管上设置有上输出泵，分液罐的底部输出端设置有下输出管，下输出管的输出端与中间罐的输入端连通，下输出管上设置有下输出泵，所述分液罐的右侧壁上设置有溢流管、溢流盖、溢流弹簧和溢流板，所述溢流管左端与分液罐顶端连接，并且溢流管的输入端与分液罐内部相通，溢流盖可旋转安装在溢流管的右侧输出端，溢流板安装在溢流管内壁上，溢流弹簧左端与溢流板右端连接，溢流弹簧右端与溢流盖左端连接。

本实用新型的清洗剂废液分离预处理装置，所述分液罐的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与分液罐内部相通。

本实用新型的清洗剂废液分离预处理装置，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于分液罐的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于分液罐内部，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至分液罐内部与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的清洗剂废液分离预处理装置，所述支撑架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板顶端分别与分液罐底端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，所述中间罐位于底板上。

本实用新型的清洗剂废液分离预处理装置，所述固定架包括左支板和右支板，所述左支板和右支板顶端分别与碱洗罐底端左侧和右侧连接，左支板和右支板底端分别与分液罐顶端左侧和右侧连接。