[实用新型]一种模具用快速除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种模具用快速除尘装置，包括机体，所述机体的内部底端固定安装有支撑架，所述支撑架不与所述机体内部表面接触，所述支撑架的上部两端固定安装有个毛刷辊筒架，所述毛刷辊筒架是关于所述支撑架中心线平行对称，所述毛刷辊筒架的内侧均固定安装有毛刷滚筒，所述支撑架中部安装有个平行且对称的辅助轮，所述辅助轮的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机安装在所述机体的内部底端，所述驱动电机在所述支撑架内侧，所述辅助轮的一端通过皮带与所述驱动电机相连，所述机体的顶端下方固定安装有顶板。本实用新型通过设置了两个集尘罩，设置了刷毛器与毛刷辊筒，这样更简单有效的进行除尘。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具用快速除尘装置。

背景技术

模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等；而模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。

塑料模具是塑料制品生产过程中的重要部件，通常模具的加工费用昂贵，模具使用率频繁，因此，需要对模具进行妥善的保管。常规保管方式是将模具排列放置在模具架上，暴露在空气中。这样的保管方式会导致粉尘落在模具表层以及内部，影响塑料产品的质量。现有技术中，为提高产品质量，优化加工效果，在模具使用前，往往需要对模具进行擦拭除尘，费工费力，劳动强度大

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用快速除尘装置，包括机体，所述机体的内部底端固定安装有支撑架，所述支撑架不与所述机体内部表面接触，所述支撑架的上部两端固定安装有个毛刷辊筒架，所述毛刷辊筒架是关于所述支撑架中心线平行对称，所述毛刷辊筒架的内侧均固定安装有毛刷滚筒，所述支撑架中部安装有个平行且对称的辅助轮，所述辅助轮的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机安装在所述机体的内部底端，所述驱动电机在所述支撑架内侧，所述辅助轮的一端通过皮带与所述驱动电机相连，所述机体的顶端下方固定安装有顶板，所述顶板的下方安装有个平行且对称的调节气缸，所述调节气缸的下方均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定安装有毛刷架，所述毛刷架上安装有毛刷器，所述机体外部下方的两侧均安装有集尘箱，所述集尘箱内部安装有风机，所述集尘箱的中部均安装有集尘管，所述集尘管是关于所述机体的中心线对称平，所述集尘管在远离集尘箱的一端安装有集尘罩，所述集尘管的一端与所述集尘箱的进口相通，且所述集尘管的另一端穿过所述机体。

优选的，所述毛刷辊筒是采用钼铬合金钢材料制成的毛刷辊筒。

优选的，所述集尘罩的表面上设置有菱形孔。

优选的，所述伸缩杆、所述集尘罩、所述集尘管均采用铝合金材料制成。

优选的，所述所述刷毛器与毛刷辊筒上的的刷丝均采用尼龙刷丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架上安装两个平行对称的毛刷辊筒，在中部安装有传送带，在传送带的下方安装有驱动电机，在传送带的上方安装有刷毛器，这样接通电源后，在传送带的作用下毛刷辊筒工作，可以除尘，而且可以利用调节气缸，调节刷毛器到被除尘物体的的距离。