[实用新型]一种五金冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种五金冲压成型模具，包括装置下模和装置上模，所述装置下模的顶部中端设有支撑模板，所述支撑模板的顶端紧密连接有第二成型模具夹板，且所述第二成型模具夹板四角均设有复位导孔，所述复位导孔嵌入设置于所述第二成型模具夹板中，且所述第二成型模具夹板的顶部左中端固定连接有定位进料板，设置的成型导板能够使得材料在导轨中进行稳定的冲压，定位进料板以及定位导板能够使得材料在进入和出去的时刻都是在固定位置进行的，避免了产品出现变形等情况，第一成型模具夹板上设置的感应器，能够在感应到成型导轨上是否还残留有碎屑，若有则会控制模具停止冲压，进行手动的冲洗，能够有效的提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种五金冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而一些五金件产品在制造过程中，冲压成型过程是必不可少的过程，而五金冲压成型模具便扮演着不可少的角色。

现有的五金冲压成型模具，很多存在充型不良现象有充型不满、边部塌陷等形式，以及冲压出的产品翘板以及弯曲的不平的现象，而在冲压过程中会产生大量的碎屑，尽管大多会被清洗掉，但还是难免会有残留，从而导致五金件的不合格，以及材料在冲压过程中容易变形的情况，都是冲压过程中的致命问题。

所以，如何设计一种五金冲压成型模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的产品重新不满弯曲不平，容易变形，以及在难以清除的碎屑而导致产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压成型模具，包括装置下模和装置上模，所述装置下模的顶部中端设有支撑模板，所述支撑模板的顶端紧密连接有第二成型模具夹板，且所述第二成型模具夹板四角均设有复位导孔，所述复位导孔嵌入设置于所述第二成型模具夹板中，且所述第二成型模具夹板的顶部左中端固定连接有定位进料板，所述定位进料板的右侧设有成型导板，且所述成型导板与所述第二成型模具夹板固定连接，所述成型导板的顶部前后两侧设有两排等距的定位针孔，且所述定位针孔嵌入设置于所述成型导板中，所述成型导板的顶部中端设有成型导轨，且所述成型导轨嵌入设置于所述成型导板中，所述成型导板的右侧设有定位导板，且所述定位导板与所述成型导板固定连接，所述装置下模的顶部四角均设有定芯杆，且所述定芯杆与所述装置下模固定连接，所述装置上模顶部四角设有定芯导孔，且所述定芯导孔贯穿设置于所述装置上模中，所述定芯导孔的下端固定连接有定芯连杆机构，且所述装置上模的底部中端固定连接有模具底板，所述模具底板的下端固定连接有第一成型模具夹板。

进一步的，所述装置下模的顶部前后两侧均设有两组对称的下支柱，且所述下支柱与所述装置下模固定连接，所述下支柱的上侧设有上支柱，且所述上支柱与所述装置上模固定连接。

进一步的，所述定芯杆的外围设有弹簧，且所述弹簧套接于所述定芯杆中。

进一步的，所述第二成型模具夹板的前部右端设置有固定凹槽，且所述定位进料板的右端前后两侧均固定连接有成型护板。

进一步的，所述装置上模的顶部表面设置有若干行针孔，且所述行针孔贯穿设置于所述装置上模中。

进一步的，所述第一成型模具夹板的前部中端设有感应器，且所述感应器与所述第一成型模具夹板电性连接。