[实用新型]一种粉体灌装机

说明书

一种粉体灌装机，包括灌料罐、机架、进料口、电机、转轴、搅拌叶龙、出料管、密封环、磁块、金属环、支架、热封装置、出料台、称重器；所述灌料罐固定在机架上，灌料罐侧壁上设有进料口；所述电机设置在灌料罐顶部，所述转轴上设有搅拌叶龙；灌料罐底部设有与灌料罐相连通的出料管，所述出料管外壁设有一密封环，所述密封环外壁设有若干磁块，密封环下方设有金属环，金属环下方设有热封装置。实用新型有益效果：结构简单，使用方便，可对粉体充分搅拌，混合均匀后直接灌装，减少了生产工序，还减少了灌装时粉尘的产生，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备领域，特别一种粉体灌装机。

背景技术

在粉体物料的包装过程中，混合和罐装一般采用两台不同设备完成，混合后的物料需经过输送带或料斗输送至包装机，容易导致粉末吸潮或扬尘。罐装时灌装机的落料口处通过垂挂的布袋收集粉体物料，现有的粉体灌装机的出料口与包装袋容易脱离，导致粉体外泄，污染工作环境，还造成原料浪费，增加生产成本。综上所述，发明一种解决上述问题的粉体灌装机是必要的。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一粉体灌装机是必要的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种粉体灌装机，包括灌料罐、机架、进料口、电机、转轴、搅拌叶龙、出料管、密封环、磁块、金属环、支架、热封装置、出料台、称重器；所述灌料罐固定在机架上，灌料罐侧壁上设有进料口；所述电机设置在灌料罐顶部，所述转轴一端穿过灌料罐顶板与电机连接，转轴另一端置于灌料罐内部，所述转轴上设有搅拌叶龙；灌料罐底部设有与灌料罐相连通的出料管，所述出料管外壁设有一密封环，所述密封环外壁设有若干磁块，密封环下方设有金属环，金属环与密封环的外壁接触并通过磁块与密封环互相吸合，金属环通过支架与机架活动连接，金属环下方设有热封装置，所述热封装置下方设有出料台，所述出料台上设有称重器。

进一步优化，所述出料台底部设有伸缩气缸Ⅰ，所述伸缩气缸Ⅰ输出端与出料台底部固定连接。

进一步优化，所述支架一端与金属环固定连接，支架另一端通过轴套与机架连接。

进一步优化，所述热封装置包括对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸分别设置在机架左右两侧，伸缩气缸一段固定在机架上，伸缩气缸另一端的输出端连接有热封板。

实用新型有益效果：结构简单，使用方便，可对粉体充分搅拌，混合均匀后直接灌装，减少了生产工序，还减少了灌装时粉尘的产生，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1、灌料罐，2、机架,3、进料口，4、电机，5、转轴，6、搅拌叶龙,7、出料管，8、密封环，9、磁块，10、金属环，11、支架，12、热封装置，13、出料台，14、称重器，15、伸缩气缸Ⅰ，16、轴套，17、伸缩气缸，18、热封板， 19、包装袋。

如图1所示，一种粉体灌装机，包括灌料罐1、机架2、进料口3、电机 4、转轴5、搅拌叶龙6、出料管7、密封环8、磁块9、金属环10、支架11、热封装置12、出料台13、称重器14；所述灌料罐1固定在机架2上，灌料罐 1侧壁上设有进料口3；所述电机4设置在灌料罐1顶部，所述转轴5一端穿过灌料罐1顶板与电机4连接，转轴5另一端置于灌料罐1内部，所述转轴5上设有搅拌叶龙6；灌料罐1底部设有与灌料罐1相连通的出料管7，所述出料管 7外壁设有一密封环8，所述密封环8外壁设有若干磁块9，密封环8下方设有金属环10，金属环10与密封环8的外壁接触并通过磁块9与密封环8互相吸合，金属环10通过支架11与机架2活动连接，金属环10下方设有热封装置 12，所述热封装置12下方设有出料台13，所述出料台13上设有称重器14。