[实用新型]一种面阵式相机检测极耳扶正机构

说明书

本实用新型公开了一种面阵式相机检测极耳扶正机构，包括支撑架，支撑架内侧设置有光源，下表面的前端部设置有光源固定板，支撑架的上表面设置有玻璃支撑板，玻璃支撑板的上表面固定有防尘玻璃，防尘玻璃的一侧设置有支撑玻璃，支撑玻璃的上表面设置有极耳片，支撑架的侧表面设置有极耳支撑防刮片，极耳支撑防刮片的一侧设置有调整块，调整块与支撑架的接触面上固定有玻璃调节板，调整块之间设置有极耳压条，本实用新型的极耳扶正机构保证了用CCD检测极耳技术参数时的结构稳定性，避免了极耳褶皱、翘曲、下垂问题，从而直接保证和提高了市场中的锂电池极片用机器的检测稳定性，间接保证了极片极耳质量，为后续锂电池的制作提供了便利。

技术领域

本实用新型属于相机检测极耳扶正机构技术领域，具体涉及一种面阵式相机检测极耳扶正机构。

背景技术

随着近几年锂电行业的兴起与发展，相关制造设备的高自动化，集成化的特点越来越显著。模切机系列目前作为锂电池制造行业中比较重要的一种应用机型，和其他锂电池设备要求一样，高精度、全自动化也是其发展的趋势之一。在模切机的实际应用中，由于切出来的极片质量要求很高，所以普遍采用CCD检测系统替代传统人为检测。CCD检测系统作为视觉检测集成化系统普遍受到客户的青睐和相关设备制造商的采用。目前市场上主要出现两种CCD检测方式，一种是线阵式相机扫面方式，另外一种是面阵式相机扫描方式。这两种CCD检测方式在实际应用中要根据所测工艺参数，现有设备的机械结构综合考虑所采用的方式。此次研发的的一种面阵式相机检测极耳扶正机构就是根据实际模切机的机械结构所设计采用的一种面阵式扫描方式的相机。由于面阵式相机所采用的结构多为上部相机，下部背光源方式，这就要求所测的极片被放置于相机和光源之间，并且满足一定的距离要求。这样就使得需要综合考虑极片所运行走带过程中的方向、大小、空间、抖动等问题。因为目前市场普遍要求极耳尺寸误差控制在±0.3mm，即使采用高倍相机，极片所造成的运动中的物理抖动、极耳自重下垂等产生的误差是造成面阵式相机测量的主要误差之一。为此我们提出一种面阵式相机检测极耳扶正机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面阵式相机检测极耳扶正机构，以解决上述背景技术中提出的因为目前市场普遍要求极耳尺寸误差控制在±0.3mm，即使采用高倍相机，极片所造成的运动中的物理抖动、极耳自重下垂等产生的误差是造成面阵式相机测量的主要误差之一问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种面阵式相机检测极耳扶正机构，包括支撑架，所述支撑架相对设置，所述支撑架内侧的前端部固定设置有光源，所述支撑架下表面的前端部设置有固定光源所用的光源固定板，所述支撑架的上表面通过卡合固定设置有玻璃支撑板，所述玻璃支撑板的上表面固定设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的一侧位于所述支撑架上表面的前端部固定设置有支撑玻璃，所述支撑玻璃的上表面的端部可活动固定有极耳片，所述支撑架的侧表面可活动设置有极耳支撑防刮片，所述极耳支撑防刮片的一侧位于所述支撑架的侧表面可活动对称设置有调整块，所述调整块与所述支撑架的接触面上固定设置有玻璃调节板，所述调整块之间位于所述支撑玻璃的上表面固定设置有极耳压条。

优选的，所述支撑架为“T”型结构，端部横向上下对称开设有销型通孔，该销型通孔的圆半径为 0.5mm。

优选的，所述极耳片的端部固定有若干凸起，所述极耳压条紧密压合于该凸起的上表面，所述极耳片可拆卸地贴合于所述防尘玻璃的上表面。

优选的，所述防尘玻璃比所述支撑玻璃安装后的水平面略低 1.7mm。

优选的，所述极耳压条与所述防尘玻璃的安装低于所述支撑玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在使用时，通过玻璃调节板和调整块共同调节支撑玻璃相对于极耳前进方向的垂直距离，方便固定后的4极耳压条（渡铁氟龙）压住极耳顶端未涂料区域顶端距离 2~3mm处，和支撑玻璃既压平极耳，避免极耳翘曲、下垂；