[实用新型]一种管件生产装箱装置

说明书

本实用新型公开一种管件生产装箱装置，包括底座，所述底座的底部四角相互对称安装有四组支腿，四组所述支腿的底部均安装有万向轮，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有转盘，所述转盘的外部套接有转动槽，且转动槽的内部与转盘转动连接，所述转动槽的顶部通过连接柱与第一夹板的底部固定连接，所述第一夹板的顶端开设有第一半圆形管道槽，通过将管道一一对应的放置在第一夹板顶端的第一半圆形管道槽内部，通过将第二夹板的第二半圆形管道槽卡接在管道的顶部，通过将插接装置的插接板插接到插接槽的内部，将第一夹板和第二夹板固定，通过安装的转盘和转动槽的配合使用，便于该管件生产装箱装置的转动。

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，具体为一种管件生产装箱装置。

背景技术

管道一般都有较长的长度，这使得管道在运输过程中，尤其在管道装箱过程中很不方便，现有的技术中是用吊车将管道吊起，放入一半管道进集装箱，然后用叉车将另一半管道推进集装箱内，这种方法即费时又费力，而且效率不高，资源浪费，为此，提出一种管件生产装箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件生产装箱装置，结构简单，操作方便，能够使管道装箱简单、轻松，提高装箱效率，适合推广和普及，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件生产装箱装置，包括底座，所述底座的底部四角相互对称安装有四组支腿，四组所述支腿的底部均安装有万向轮，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有转盘，所述转盘的外部套接有转动槽，且转动槽的内部与转盘转动连接，所述转动槽的顶部通过连接柱与第一夹板的底部固定连接，所述第一夹板的顶端开设有第一半圆形管道槽，所述第一夹板顶部一端通过销轴与第二夹板的一端底部铰接，所述第二夹板的底部表面开设有与第一半圆形管道槽相对应的第二半圆形管道槽，所述第一夹板和第二夹板的左端通过插接装置固定连接。

优选的，所述插接装置包括固定板、插接板、弹片和插接槽，所述固定板焊接于第二夹板的左端，且固定板的底部焊接有插接板，所述插接板的底端两侧相互对称安装有两组弹片，所述插接槽的内部孔径大小与插接板的大小相互对应。

优选的，所述第一半圆形管道槽和第二半圆形管道槽相对应面形成便于管道插接的空腔，且第一半圆形管道槽和第二半圆形管道槽的内部表面上均安装有橡胶凸块。

优选的，所述底座的左右两端相互对称安装有四组吊耳。

优选的，所述底座的底部相互对称安装有四组伸缩杆，且伸缩杆上安装有调节螺栓。

优选的，所述万向轮为自锁万向轮，且万向轮上均安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将管道一一对应的放置在第一夹板顶端的第一半圆形管道槽内部，通过将第二夹板的第二半圆形管道槽卡接在管道的顶部，通过将插接装置的插接板插接到插接槽的内部，将第一夹板和第二夹板固定，通过安装的转盘和转动槽的配合使用，便于该管件生产装箱装置的转动；

2、通过安装万向轮，便于装置的移动和搬运，用吊车该装箱装置的吊耳吊起，只需将管道装箱装置一半放入集装箱，就可以保证管道全部进入，无需用到叉车使得管道装箱和卸货轻松简单，提高管道装箱的效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板的立体图；

图3为本实用新型插接装置的结构示意图。