[实用新型]一种铝合金散热器翅片快速冲切模具

说明书

一种铝合金散热器翅片快速冲切模具，包括上模座、工夹板、脱料板和下模板，其特征在于：所述上模座、工夹板、脱料板依次设置在上盖板下方，所述下模板设置在下模座上方，所述下模座和上模座之间通过导柱组件活动配合，所述上模座上设置有冲头，所述下模板左右两侧均设置有滑块导板，所述滑块导板内设置有工件板，所述下模板两侧均设置有气缸安装座，所述气缸安装座上设置有拉刀气缸，所述工件板后部与拉刀气缸的气缸轴端部实现紧固。本实用新型具有运行稳定、可靠性好以及生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其是一种铝合金散热器翅片快速冲切模具。

背景技术

翅片结构属于一种散热式的五金零部件，在生产过程中，该部件结构除了需冲压成型外，还需进行冲孔实现其装配性能。目前所应用的冲切模具，对于铝制品翅片结构的孔位加工，存在着稳定性差、加工精度不高的问题，难以适应批量化的工业生产需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金散热器翅片快速冲切模具。

本实用新型的技术方案为：一种铝合金散热器翅片快速冲切模具，包括上模座、工夹板、脱料板和下模板，其特征在于：所述上模座、工夹板、脱料板依次设置在上盖板下方，所述下模板设置在下模座上方，所述下模座和上模座之间通过导柱组件活动配合，所述上模座上设置有冲头，所述下模板左右两侧均设置有滑块导板，所述滑块导板内设置有工件板，所述下模板两侧均设置有气缸安装座，所述气缸安装座上设置有拉刀气缸，所述工件板后部与拉刀气缸的气缸轴端部实现紧固。

所述拉刀气缸、滑块导板和工件板一一对应设置，且均在一体冲切模具左侧设置有两个及右侧设置有一个。

所述下模板上的左右两侧及后部均设置有能对翅片进行限位的定位板。

所述上模座左右两侧均设置有插刀，所述下模板左右两侧设置有与插刀配合使用的驱动部。

所述拉刀气缸的气缸轴上中部设置有用于对插刀进行限位的插刀挡板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的铝合金散热器翅片快速冲切模具，具有运行稳定、可靠性好以及生产效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-上模座，2-工夹板，3-脱料板，4-下模板、5-下模座，6-导柱组件，7-插刀，8-翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铝合金散热器翅片快速冲切模具，包括上模座（1）、工夹板（2）、脱料板（3）和下模板（4），所述上模座（1）、工夹板（2）、脱料板（3）依次设置在上盖板下方，所述下模板（4）设置在下模座（5）上方，所述下模座（5）和上模座（1）之间通过导柱组件（6）活动配合，所述上模座（1）上设置有若干个冲头，所述上模座（1）左右两侧均设置有插刀（7），所述下模板（4）左右两侧设置有与插刀（7）配合使用的驱动部，所述下模板（4）左右两侧均设置有滑块导板，所述滑块导板内设置有工件板，所述滑块导板和工件板均位于驱动部上方，所述下模板（4）两侧均设置有气缸安装座，所述气缸安装座上设置有拉刀气缸，所述工件板后部与拉刀气缸的气缸轴端部实现紧固，在本实施例中，所述下模上设置有与冲头配合使用的下模入块，所述脱料板（3）分为脱料背板和上脱料板（3），所述下模板（4）与脱料板（3）通过定位销实现连接。

作为本实用新型的一步实施方案，所述拉刀气缸、滑块导板、工件板和插刀（7）一一对应设置，且均在一体冲切模具左侧设置有两个，右侧设置有一个，所述下模板（4）上的左右两侧及后部均设置有能对翅片进行限位的定位板，所述拉刀气缸的气缸轴上中部设置有用于对插刀（7）进行限位的插刀挡板。