[实用新型]一种打标机柜的PLC控制系统用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种打标机柜的PLC控制系统用定位装置，包括横向滑轨、夹紧旋钮、升降电机，所述横向滑轨中央设置有丝杠底座，所述丝杠底座前方连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠前方连接有横向伺服电机，所述横向滑轨上方设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨前方设置有纵向伺服电机，所述纵向滑轨上方设置有定位台，所述定位台边角处对称设置有定位块，所述定位块内壁一侧分别设置有限位开关，所述定位块两两之间设置有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠前方设置有联轴器，所述联轴器前方设置有所述夹紧旋钮。本装置不仅在定位过程中具有自动化程度较高与动作衔接稳定的优点，除此之外本装置打标后的图案具有清晰度高于精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及机打标机柜设备设计领域，特别是涉及一种打标机柜的PLC控制系统用定位装置。

背景技术

打标机技术近年来在印刷领域应用越来越多，激打标机可应用于包括：塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。打标机与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而打标机作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。目前，在标记印刷行业中，打标机已占有90%以上的市场。打标机之所以占有这么大的份额，是因为它具有以下八大优势：1、 永久性：如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。2、 防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。3、非接触性：激光标刻是以非机械式的光刀进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无刀具磨损、无毒害、无污染。4、适用性广：用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。5、雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，较小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。我国的打标设备最近几年虽然取得了前所未有的成绩，但是与之配套的打标机柜却存在定位装置定位效果不明显，进而造成打标后的图案存在精度不够高的缺点，除此之外还存在自动化成度低下的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打标机柜的PLC控制系统用定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种打标机柜的PLC控制系统用定位装置，包括横向滑轨、夹紧旋钮、升降电机，所述横向滑轨中央设置有丝杠底座，所述丝杠底座前方连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠前方连接有横向伺服电机，所述横向滑轨上方设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨前方设置有纵向伺服电机，所述纵向滑轨上方设置有定位台，所述定位台边角处对称设置有定位块，所述定位块内壁一侧分别设置有限位开关，所述定位块两两之间设置有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠前方设置有联轴器，所述联轴器前方设置有所述夹紧旋钮，所述横向滑轨下方设置有升降台，所述升降台两侧设置有支柱，所述支柱两侧设置有导向柱，所述导向柱下方设置有所述升降电机，所述支柱外壁一侧设置有控制箱。

上述结构中，通过螺栓将所述横向滑轨与所述升降台固定完毕，然后通过所述控制箱预先将所需雕刻图案输入进去，此时所述控制箱控制所述纵向伺服电机运动，运动过程中所述横向伺服电机也将带动所述定位台运动到坐标位置，接下来所述控制箱控制所述升降电机转动，进而带动所述升降台上升到一定位置时停止转动，此时所述定位台高度位置也达到合适值时，所述控制箱控制所有动作机构保持不动，最后通过手动调整所述夹紧旋钮将工件夹紧，进行雕刻。

为了进一步提高本装置的定位效果，所述丝杠底座与所述横向伺服电机通过所述滚珠丝杠连接，所述横向滑轨与所述纵向滑轨通过滑块连接。

为了进一步提高本装置的定位效果，所述定位台与所述滚珠丝杠通过丝杠螺母传动连接，所述定位块与所述夹紧旋钮通过所述螺纹丝杠连接。