[实用新型]一种萃取制程水加热及备用装置

说明书

本实用新型提供了一种萃取制程水加热及备用装置，包括第一中间罐，第二中间罐、换热器和工艺水收集槽；所述换热器的入口端连接脱盐水管，出口端分别与第一中间罐的入口和第二中间罐的入口连接；所述第一中间罐的入口和第二中间罐的入口分别与一蒸汽冷凝管连接，所述第一中间罐的出口与第二中间罐的入口连接，所述第二中间罐的出口与工艺水收集槽连接；所述换热器出口设有第一阀门，所述第一中间罐与第二中间罐之间设有第二阀门。本实用新型装置可保证萃取系统中制程水供应和工艺条件的稳定性，降低回收系统异常或停车给后续切片生产工序带来的影响，保障切片质量。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取制程水加热及备用装置。

背景技术

如图1所示，锦纶聚合切片生产工艺中，回收系统蒸发出的蒸汽冷凝水经蒸汽冷凝水管6'缓存到一中间罐1'后，之后输送到切片萃取系统中工艺水收集箱4'，经一离心泵41'输送到萃取塔42'用来洗涤切片中未完全参与反应的单体和低聚物，达到循环利用。但由于洗涤切片的制程水大部分都是来源于回收系统，若回收系统出现异常则会造成蒸发出的蒸汽冷凝水浓度偏高(即己内酰胺含量偏高)，此时若直接用于萃取系统中洗涤切片，会使切片中单体和低聚物不能全部洗出，导致成品切片中可萃取份比标准值高，影响切片质量，为解决该问题，目前常见的做法是，在中间罐1'上通过一个阀门72'连接一个除气脱盐水罐7'在回收系统出现异常停车时，通过另一离心泵71'从除气脱盐水罐7'中将水输送到中间罐1'中，直接获取脱盐水进行补水使用，该除气脱盐水罐7'中的水是由脱盐水管5'中水加热除气得到的并用来供应各线反应釜73'(预聚釜或聚合釜)填料塔的喷淋水，因此其管道设计本身较小，用户较多，若直接用来补水，因补水需要的水量较大(萃取系统大概需要制程水约为27m³/h)，会影响到喷淋水的流量，导致反应釜的反应条件不稳定，影响切片质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种萃取制程水加热及备用装置，保证萃取系统中制程水供应和工艺条件的稳定性，降低回收系统异常或停车给后续切片生产工序带来的影响，保障切片质量。

本实用新型是这样实现的：一种萃取制程水加热及备用装置，包括第一中间罐，第二中间罐、换热器和工艺水收集槽；

所述换热器的入口端连接脱盐水管，出口端分别与第一中间罐的入口和第二中间罐的入口连接；

所述第一中间罐的入口和第二中间罐的入口分别与一蒸汽冷凝管连接，所述第一中间罐的出口与第二中间罐的入口连接，所述第二中间罐的出口与工艺水收集槽连接；

所述换热器出口设有第一阀门，所述第一中间罐与第二中间罐之间设有第二阀门。

进一步的，所述换热器为板式换热器，包括低压蒸汽入口和低压蒸汽冷凝水出口，且所述低压蒸汽入口安装有第三阀门。

进一步的，所述换热器设有温度计。

进一步的，所述装置还连接一除气脱盐水罐，所述除气脱盐水罐出口分别与第一中间罐的入口和第二中间罐的入口连接，所述除气脱盐水罐出口依次设有第一离心泵和第四阀门。

进一步的，所述工艺水收集槽出口通过第二离心泵与复数个萃取塔连接。

进一步的，所述第一中间罐的每一入口均设有控制阀。

进一步的，所述第二中间罐的每一入口均设有控制阀。

本实用新型的优点在于：通过设置两个中间罐，可以在蒸汽冷凝水出现异常时进行切换并处理后使用，补水供应直接采用脱盐水进行加热后输送到中间罐中，尽可能避免直接从除气脱盐水中获取而导致反应釜反应条件不稳定，保证萃取系统中制程水供应和工艺条件的稳定性，保障切片质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。