[实用新型]一种从放料装置下方定量取料结构有效
申请号: | 201820043799.6 | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN207932492U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 刘红顺;何磊磊;刘怀喜 | 申请(专利权)人: | 塑能科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 耿丹丹 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转台 取料 放料 挡板 旋转机构 下料口 本实用新型 定量取料 放料装置 取料机构 出料 载具 底部连接 放料支架 均匀设置 伸缩组件 移动轨道 移动气缸 弹簧 自动化 移动 | ||
本实用新型公开了一种从放料装置下方定量取料结构,包括放料旋转台和取料旋转台,放料旋转台底部通过第一旋转机构与放料支架连接,取料旋转台通过第二旋转机构与取料机构连接,第二旋转机构与取料机构之间设置有移动轨道和移动气缸,放料旋转台的周边上均匀设置有多个出料匣,出料匣底部设置为下料口,下料口下方设置有挡板,挡板通过弹簧伸缩组件与放料旋转台底部连接,取料旋转台表面的周边上设置有多个取料载具,取料载具能够推动挡板并移动至下料口下方。本实用新型具有操作方便,自动化程度高,占地面积小的优点。
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制备领域,具体涉及一种从放料装置下方定量取料结构。
背景技术
在汽车零部件制备中,由于空间限制等因素存在,许多装置都采用旋转平台进行供料,而旋转平台上的物料摆放则存在较大的难度,一般采用人工放料或者机械手放料,当采用人工放料时,需要操作者不间断操作,不利于自动化加工,当采用机械手放料时,成本增加。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种从放料装置下方定量取料结构,具有操作方便,自动化程度高,占地面积小的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种从放料装置下方定量取料结构,包括放料旋转台和取料旋转台,所述放料旋转台底部通过第一旋转机构与放料支架连接,所述取料旋转台通过第二旋转机构与取料机构连接,所述第二旋转机构与取料机构之间设置有移动轨道和移动气缸,所述放料旋转台的周边上均匀设置有多个出料匣,所述出料匣底部设置为下料口,所述下料口下方设置有挡板,所述挡板通过弹簧伸缩组件与放料旋转台底部连接,所述取料旋转台表面的周边上设置有多个取料载具,所述取料载具能够推动挡板并移动至下料口下方。
进一步的,所述下料口下方还设置有至少两个顶料板,所述顶料板垂直设置在升降平台上,所述升降平台设置在双形程气缸上,所述顶料板对应的挡板表面以及顶料板对应的取料载具表面均设置有避让槽。
进一步的,所述双形程气缸固定设置在顶料支架上,所述顶料支架由两个L型支板连接组成。
进一步的,所述下料口与挡板之间设置有下料间隙,所述取料载具表面设置有多个取料限位柱,所述挡板的顶部高度小于取料限位柱的顶部高度,所述取料限位柱的顶部能够移动至下料间隙内。
进一步的,所述下料口上设置有导向槽板,所述导向槽板的导槽内设置有导向斜面。
进一步的,所述取料载具通过螺钉固定在取料旋转台表面。
进一步的,所述取料限位柱顶部为锥形结构。
本实用新型的有益效果:
通过两个旋转台进行同步旋转即可实现一个取料载具和一个出料匣形成交错点,在交错点上进行取料,结构简单,并且旋转结构节省空间,出料匣内也能够存储较多的物料,一次添加即可长时间供料,操作者无需频繁操作。其中取料旋转台由移动气缸控制取料,使得取料旋转台能够与放料旋转台分离,避免对放料旋转台的旋转造成阻挡影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的放料旋转台部分结构示意图;
图3是本实用新型的取料旋转台结构示意图;
图4是本实用新型的顶料机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
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