[实用新型]一种低频阵列涡流检测主机

说明书

本实用新型涉及一种低频阵列涡流检测主机，技术方案是，主机壳体内分别装有低频振荡器、锂电池、控制器、放大器、平衡滤波器、移相器、增益可调放大器和数模转换器，锂电池的输出端与低频振荡器的输入端相连，低频振荡器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与探头连接插座相连，探头连接插座与低噪声放大器的输入端相连，噪声放大器的输出端经串联的平衡滤波器、移相器、增益可调放大器、数模转换器与控制器的输入端相连，控制器的输出端与显示器相连，本实用新型提高了缺陷分辨力，在检测过程中8个检测线圈均可独立成像，且检测灵敏度始终保持一致，避免了缺陷漏检，一次操作即可检测探头覆盖的受热面钢管内壁缺陷，无需往复操作。

技术领域

本实用新型涉及无损检测涡流检测设备，特别一种低频阵列涡流检测主机。

背景技术

电站锅炉受热面为锅炉主要热交换元件，其长期与烟气、水和蒸汽直接接触，并承受高温、高压等恶劣环境影响，易造成管壁腐蚀减薄，材料性能劣化，导致受热面管胀粗变形，以至于发生爆管事故，因此，定期对锅炉受热面进行腐蚀缺陷检测是防止锅炉受热面管爆管的有效手段，然而目前针对锅炉受热面管腐蚀缺陷检测的方法大都采用超声波或常规低频涡流检测的方法抽查可疑管段，由于此法检测探头覆盖面积比较小，且发现缺陷后不能形成立体图像显示，使缺陷分析复杂而多变，影响工作效率，只适合小面积受热面管排扫查，不能以此评价在役受热面管整体质量，所以如何全面评价受热面管质量状态是当前无损检测的难题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种低频阵列涡流检测主机，可有效解决锅炉受热面缺陷检测的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种低频阵列涡流检测主机，该检测主机包括主机壳体，主机壳体上分别装有显示器、探头连接插座，主机壳体内分别装有低频振荡器、锂电池、控制器、放大器、平衡滤波器、移相器、增益可调放大器和数模转换器，锂电池的输出端与低频振荡器的输入端相连，低频振荡器的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与探头连接插座相连，探头连接插座与低噪声放大器的输入端相连，噪声放大器的输出端经串联的平衡滤波器、移相器、增益可调放大器、数模转换器与控制器的输入端相连，控制器的输出端与显示器相连。

所述探头连接插座通过连接线与低频阵列涡流探头相连。

所述的低频阵列涡流探头包括壳体，壳体为中空结构，壳体的底板截面呈向上凹的弧面形，底板的两侧设置有导向胶轮，壳体内，在底板上沿同一径向截面的弧面形周向均布有多个检测线圈，检测线圈的外部套装有用于消除空间散射漏磁通的磁罐，磁罐外侧的壳体内设置有励磁线圈，励磁线圈与检测线圈之间设置有用于聚焦磁路的屏蔽线圈，壳体内设置有放大器，壳体一端设置有用于同步记录检测数据的编码器，壳体外部设置有与连接线相对应的探头插座，每个检测线圈输出端分别与放大器的输入端相连，放大器的输出端、励磁线圈的输入端和编码器的输出端均与探头插座相连。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，采用8个沿圆周方向阵列的检测探头可有效覆盖被检受热面管125°圆周面积，并通过磁罐和屏蔽线圈的磁屏蔽技术消除空间散射漏磁通的干扰，提高了缺陷分辨力，在检测过程中8个检测线圈均可独立成像，且检测灵敏度始终保持一致，避免了缺陷漏检，一次操作即可检测探头覆盖的受热面钢管内壁缺陷，无需往复操作，检测数据通过数据编码器同步记录，有利于检测资料调用分析和存档，提高了检测效率，探头内设置前置的放大器，先将信号放大，以抵消信号在传输过程中的衰减，将冻结调零开关前置，消除时间差的困扰，基线偏离零点时，可及时调整归零，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型壳体的立体图。

图2为本实用新型壳体的左视图。

图3为本实用新型低频阵列涡流探头使用状态的剖面主视图。

图4为本实用新型低频阵列涡流探头使用状态的右视图。