[实用新型]一种爆炸参数测试装置

说明书

本实用新型涉及一种爆炸参数测试装置，包括加热炉、盛液池、反应器和爆炸参数检测系统，加热炉包括防爆层、保温层、加热层、导热层和炉盖，盛液池灌装加热介质后安装在导热层内；反应器包括雷管壳和塞帽，反应器贯穿炉盖并竖直插入盛液池内；所述爆炸参数检测系统包括计算机、温度传感器、触点检测器和压力传感器，温度传感器通过控温仪连接至计算机，触点检测器和压力传感器通过数据采集卡连接至计算机。本实用新型能够检测爆发点的温度、爆炸延滞期和爆炸过程中的压力参数并传至计算机进行分析处理，全面掌握试样的爆炸参数，尤其是能够得到爆炸前后压力的变化情况。

技术领域

本实用新型涉及一种爆炸参数测试装置。

背景技术

正确测量小药量炸药爆炸的压力是研究工程防护能力，评价试验结果的重要手段。爆炸压力越高，说明爆炸产物中含有的能量越大。现有的火炸药爆发点(发火点)测试仪主要是用于炸药、火药和火工药剂在热作用下的敏感度的测定。现有爆发点测试装置只能测量爆发延滞期(燃烧爆炸的时间)和温度，不能测试试样爆炸前后的压力变化。

实用新型内容

本实用新型提出一种爆炸参数测试装置，能够检测爆发点的温度、爆炸延滞期和爆炸过程中的压力参数并传至计算机进行分析处理，全面掌握试样的爆炸参数，尤其是能够得到爆炸前后压力的变化情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种爆炸参数测试装置，包括加热炉、盛液池、反应器和爆炸参数检测系统，加热炉包括从外向内依次套接的防爆层、保温层、加热层和导热层，防爆层、保温层、加热层和导热层共用同一炉盖，盛液池安装在导热层的内部，盛液池内灌装加热介质；反应器包括雷管壳和与雷管壳匹配的塞帽，反应器贯穿炉盖并竖直插入盛液池内；所述爆炸参数检测系统包括计算机、温度传感器、触点检测器和压力传感器，温度传感器贯穿炉盖并竖直插入盛液池内，触点检测器设置在塞帽顶部，雷管壳的侧壁上开设螺孔并配设螺栓，压力传感器设置在螺栓的内端，温度传感器通过控温仪连接至计算机，触点检测器和压力传感器通过数据采集卡连接至计算机。

进一步，所述计算机包括数据采集模块、数据存储模块、图形化模块、数据分析处理模块以及系统管理模块。

进一步，所述防爆层、保温层、加热层、导热层和盛液池的上端面平齐；所述炉盖上开设两个通孔，两个通孔分别用于插入所述温度传感器和反应器，所述温度传感器和反应器均插入到所述加热介质液面以下30mm处。

进一步，所述温度传感器的型号为Pt100，所述控温仪型号为WEST4400；所述压力传感器的量程为0—10GPa。

进一步，所述盛液池为紫铜材质的罐体，所述加热介质为伍德合金浴液；所述保温层包括内层的陶瓷珠和外层的保温棉，所述加热层采用电功率为900W-1300W的电热丝制成，所述导热层采用铝材制成，加热层与导热层之间设有云母板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型不仅能够通过温度传感器和触点检测器分别检测试样爆发点的温度和爆炸的延滞期，而且能够通过螺栓将压力传感器从雷管壳的侧壁装入，能够检测爆炸前后的压力参数，使爆炸参数的检测更为全面，为研究工程防护能力和评价试验结果提供数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

其中：1、炉体2、防爆层3、保温层4、加热层5、导热层6、炉盖7、盛液池8、加热介质9、雷管壳10、塞帽11、计算机12、温度传感器13、控温仪14、触点检测器15、压力传感器16、数据采集卡17、螺栓。

具体实施方式