[实用新型]一种用于醇酸树脂生产的酯化釜

说明书

本实用新型公开了一种用于醇酸树脂生产的酯化釜，包括搅拌装置和釜体，搅拌装置固定在釜体的内部，搅拌装置包括驱动装置、调节装置和搅拌轴，调节装置包括支撑架、安装板、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮链、安装筒、转轴和连接件，驱动装置固定在釜体的顶部，驱动装置的输出端与支撑架固定，安装板固定在支撑架的底部，安装筒固定在安装板的底部，调节电机固定在安装板的顶部，调节电机的输出端与主动齿轮固定，安装板和安装筒与主动齿轮对应的位置设有开口，此用于醇酸树脂生产的酯化釜，可对釜体内的反应材料同时进行横向和纵向的搅拌，使醇酸树脂酯化合成时材料的混合更加均匀，提高了醇酸树脂酯化合成的质量。

技术领域

本实用新型涉及醇酸树脂生产技术领域，具体为一种用于醇酸树脂生产的酯化釜。

背景技术

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成，不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同，由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干，其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分，有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热，高温酷化，待酸值达到要求，再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应，二甲苯作为溶剂，能够与水产生共沸，加快反应速度。相比溶融法，溶剂法所需的反应温度较低，反应条件易控制，合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关，随分子量的大小及结构不同，性能也有差异，在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

醇酸树脂酯化合成时需要用到反应釜作为反应容器，现有技术反应釜的搅拌装置结构较为简单，对反应材料的搅拌效率较低，特别是当反应材料浓度较高时，使釜体内部边角处的材料不易搅拌均匀，降低了醇酸树脂酯化合成的质量。为此，我们提出一种用于醇酸树脂生产的酯化釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于醇酸树脂生产的酯化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于醇酸树脂生产的酯化釜，包括搅拌装置和釜体，所述搅拌装置固定在釜体的内部，所述搅拌装置包括驱动装置、调节装置和搅拌轴，所述调节装置包括支撑架、安装板、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮链、安装筒、转轴和连接件，所述驱动装置固定在釜体的顶部，所述驱动装置的输出端与支撑架固定，所述安装板固定在支撑架的底部，所述安装筒固定在安装板的底部，所述调节电机固定在安装板的顶部，所述调节电机的输出端与主动齿轮固定，所述安装板和安装筒与主动齿轮对应的位置设有开口，所述齿轮链的一端套接主动齿轮的外侧，所述齿轮链的另一端穿过开口套接从动齿轮的外侧，所述从动齿轮固定在转轴的中部，所述转轴的两端分别穿过安装筒与搅拌轴固定，所述转轴与安装筒滑动连接，所述转轴的外侧通过连接件与安装筒的外壁转动连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、连接轴和安装块，所述安装块固定在釜体的顶部，所述驱动电机固定在安装块上，所述驱动电机的输出轴与连接轴的一端固定，所述连接轴的另一端穿过安装块和釜体的顶部与支撑架固定。

优选的，所述连接件包括固定块和连接轴承，所述固定块的一侧与安装筒固定，所述固定块的内部设有装置槽，所述连接轴承的外圈与装置槽固定，所述连接轴承的内圈固定套接在转轴的外侧。

优选的，所述搅拌轴包括固定杆和搅拌杆，所述固定杆的中部与转轴固定，所述搅拌轴固定在固定杆远离转轴的一侧。

优选的，所述搅拌杆设有多个，且多个搅拌杆等距固定在固定杆上。

优选的，所述固定块远离安装筒的一侧固定有轴封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：