[实用新型]一种汽车前后门框打磨抛光台

说明书

本实用新型涉及一种汽车前后门框打磨抛光台，其特征在于：包括操作台面、支撑腿、安装框架、挡风板、风道、旋转擎具、排风除尘机构，在所述操作台面的底部两侧支撑安装有支撑腿，在操作台面的底部中间位置设置有与操作台面连通的漏斗，在操作台面上嵌装有金属网，在金属网上固装有旋转轴，在旋转轴上安装有旋转擎具，在操作台面的上部设置有安装框架，在安装框架的一侧镶装有挡风板，在挡风板的内侧操作台面上设置有风道，该风道的后端通过通风管与排风除尘机构连接，在风道上面向旋转擎具的一侧开有排风口。本实用新型结构设计科学合理，具有方便操作、降低劳动强度、提高加工效率、保护车间环境、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光台，特别是一种汽车前后门框打磨抛光台。

背景技术

在汽车的零部件加工中，打磨抛光作业尤为重要，这关系到后续的喷涂质量、装配等工序。因此，汽车配件供应商必须供应完美无缺的产品，以便能在竞争中站稳脚跟。于是，就要对这些零部件在机加工后要进行彻底的打磨，并全面进行清理，以确保无毛刺、氧化皮、残余尘埃或焊珠的脱落。

目前，对汽车前后门框的打磨抛光主要是由人工完成的。工人一手手持工件，一手手持抛光枪在裸露的环境内进行打磨作业，劳动强度大、效率低；同时，打磨下来的金属屑会散落在车间内，对环境及工人的身体健康造成威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，方便操作、降低劳动强度、提高加工效率、保护车间环境、易于实现的汽车前后门框打磨抛光台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种汽车前后门框打磨抛光台，其特征在于：包括操作台面、支撑腿、安装框架、挡风板、风道、旋转擎具、排风除尘机构，在所述操作台面的底部两侧支撑安装有支撑腿，在操作台面的底部中间位置设置有与操作台面连通的漏斗，在操作台面上嵌装有金属网，在金属网上固装有旋转轴，在旋转轴上安装有旋转擎具，在操作台面的上部设置有安装框架，在安装框架的一侧镶装有挡风板，在挡风板的内侧操作台面上设置有风道，该风道的后端通过通风管与排风除尘机构连接，在风道上面向旋转擎具的一侧开有排风口。

而且，在所述的排风口处插装有可前后移动的风口调节挡板。

而且，所述的旋转擎具主要由旋转套筒、安装架及限位夹头构成，在旋转套筒的上端面上水平安装有安装架，在安装架的边缘上间隔设置有限位夹头，该限位夹头为一开口向上设置的槽钢，槽钢的槽底通过螺钉安装在安装架上，各限位夹头的布置位置与所夹持的工件相匹配。

而且，所述的排风除尘机构主要由箱体以及设置在箱体内部的离心风机、金属过滤网及除尘布袋构成，在所述离心风机的吸风口处连接有通风管，在通风管与离心风机之间设置有金属过滤网，在离心风机的排风口处安装有除尘布袋，在箱体上面向除尘布袋的一侧箱壁上间隔均布有排气孔。

而且，还包括照明灯管，在安装框架的后背板上部安装有照明灯管。

而且，还包括灰尘桶，在所述漏斗的正下方设置有灰尘桶。

而且，所述的挡风板为有机玻璃板。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本汽车前后门框打磨抛光台，使用时，将要加工的工件夹持于擎具上(工件的边框限位于限位夹头内)，然后利用风口调节挡板调节排风口的大小，随后，开启电源，利用抛光枪对工件进行抛光作业，通过擎具的转动，完成对整个工件的加工，同时，其落下的金属屑等废物由漏斗收集到灰尘桶内，其飞扬的粉尘由风道吸入，经金属过滤网进行过滤，排放之前再经过除尘布袋过滤，最后将清洁的空气排入大气中。保证了车间内的环境卫生，提高了加工效率。

2.本汽车前后门框打磨抛光台，通过照明灯管的设计，方便工人对工件打磨质量的观察，保证打磨质量。