[实用新型]蓄热式焚烧炉的风压系统

说明书

本实用新型为一种蓄热式焚烧炉的风压系统，其主要是通过一蓄热式焚烧炉、一废气进气管路、一净气排放管路及一烟囱的设计，该至少三蓄热床所分别设置的进气管路及排气管路之间是设置有气体管路，而该气体管路是连接至一气体输送管路，且该气体输送管路是能与该废气管路相连接，或是将该气体输送管路连接至外气，以形成正压系统或负压系统，使具有防止未经燃烧的废气或燃烧未完全的废气流窜到烟囱的效能，让废气处理效率能达到98％以上。

技术领域

本实用新型是有关于一种蓄热式焚烧炉的风压系统，尤指一种通过一蓄热式焚烧炉、一废气进气管路、一净气排放管路及一烟囱的设计，让废气处理效率能达到98％以上，而适用于半导体产业、光电产业或化工相关产业的厂房的废气处理。

背景技术

近年来环保意识越来越强，有关气体排放标准也越来越严格，因此，如何提升废气处理一直都是很重要的课题。

目前很多厂家都会通过用蓄热式焚烧炉(RTO)的方式，将有机废气进行以高温方式进行焚烧，再将干净且符合环保标准的气体自烟囱中排出。且在使用蓄热式焚烧炉(RTO)时，不管是两塔式、三塔式或多塔式都不会一直使用单一蓄热床，而会于一定时间来进行蓄热床的切换，让蓄热床能有冷却再使用的机会。

但是，目前在切换过程中，不管是进气或排气都会有些残留的气体留在管路间，并不会经过焚烧，或是有些废气因在切换过程而致使燃烧不完全便进入排气的管路间，这些最后都是经由烟囱来排放至大气中，使得蓄热式焚烧炉(RTO)都会产生固定泄漏率。

因此，本创作人有鉴于上述缺点，期能提出一种具有降低泄漏率的蓄热式焚烧炉的风压系统，令用户可轻易操作组装，乃潜心研思、设计组制，以提供使用者便利性，为本创作人所欲研创的创作动机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种蓄热式焚烧炉的风压系统，其主要是通过一蓄热式焚烧炉、一废气进气管路、一净气排放管路及一烟囱的设计，该至少三蓄热床所分别设置的进气管路及排气管路之间是设置有气体管路，而该气体管路是连接至一气体输送管路，且该气体输送管路是能与该废气管路相连接，或是将该气体输送管路连接至外气，以形成正压系统或负压系统，使具有防止未经燃烧的废气或燃烧未完全的废气流窜到烟囱的效能，让废气处理效率能达到98％以上，进而增加整体的实用性。

本实用新型的另一目的，在于提供一种蓄热式焚烧炉的风压系统，并通过该至少三蓄热床所分别设置的进气管路及排气管路是各自设有第一阀门及第二阀门，且该第一阀门及第二阀门是呈相互叠置，以方便于控制气体流向，另该至少三蓄热床所分别设置的进气管路及排气管路之间的气体管路亦各自设有第一阀门及第二阀门，藉以，通过上述的第一阀门及第二阀门的设计，让气体不会有泄漏之虞，以确保所排放至烟囱的气体能符合环保的规定，进而增加整体的使用性。

为达上述目的，本实用新型为一种蓄热式焚烧炉的风压系统，是包括有一蓄热式焚烧炉、一废气进气管路、一净气排放管路及一烟囱，而该蓄热式焚烧炉内是设有一加热室及至少三蓄热床，且该至少三蓄热床是分别设有对应的进气管路及排气管路，其中该废气进气管路是与该至少三蓄热床所分别设置的进气管路连接，而该净气排放管路是与该至少三蓄热床所分别设置的排气管路连接，且该净气排放管路的另一端是于烟囱连接，其特征在于：该至少三蓄热床所分别设置的进气管路及排气管路之间是设置有气体管路，而该气体管路是连接至一气体输送管路。

其中该气体输送管路进一步与该废气进气管路相连接。

其中该气体输送管路进一步连接外气。

其中该气体输送管路进一步设有一风机。

其中该至少三蓄热床的进气管路进一步设有第一阀门及第二阀门，且该第一阀门及第二阀门呈相互叠置。

其中该至少三蓄热床的排气管路进一步设有第一阀门及第二阀门，且该第一阀门及第二阀门呈相互叠置。