[实用新型]接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构

说明书

本实用新型属于一种接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构，包括底板（1），在底板（1）上面左侧装有立板（2），右侧装有气缸四支架（23）和料爪下滑台滑块轨道（18）；其特征在于气缸四支架（23）上装有气缸四（22），在气缸一支架（19）上装有气缸一（4），在弹簧工位滑块（29）的下侧装有弹簧定位用磁铁（28），弹簧送料块（7）固定在气缸二（5）的活塞杆端头，上滑台（8）左端下面与通气孔一（7‑1）相对应的装一个定位针（30），定位针（30）与气缸六（27）的活塞杆连接；在上滑台（8）的左侧与弹簧工位滑块（29）；该实用新型取代人工摆放弹簧并定位安装的工作，实现生产过程的自动化，提高了生产效率，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构。

背景技术

在接触器生产过程中，弹簧的摆放是生产线中的一个重要环节，现有弹簧工位摆放只能依靠人工持专用工具进行工位摆放，由于人工摆放容易造成位置不精准，且手持的工具易划伤安装弹簧的零部件，产生不良品，影响产品质量；手持夹持工具释放弹簧时，由于弹簧弹力不易控制，会造成弹簧从工位脱离，需再次安装，效率低下，影响后道工序的进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种通过压缩空气的吹动及多个气缸的往复运动将弹簧输送到弹簧工位滑块内并用定位针准确定位后再通过气缸带动料爪的抓取及运动，将弹簧准确安装到指定工位的一种接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构，包括底板，在底板上面左侧装有立板，右侧装有气缸四支架和料爪下滑台滑块轨道；其特征在于气缸四支架上装有气缸四，气缸四与气缸四的连接器连接；在立板和气缸四支架上端装有上板，在上板的上面装有气缸一支架、上滑台滑块和上滑台滑块轨道；在气缸一支架上装有气缸一，气缸一的活塞杆与气缸一连接块连接；上滑台滑块轨道的上面装有上滑台；上滑台的腔内装有弹簧工位滑块，弹簧工位滑块的右端与气缸五的活塞杆连接；在弹簧工位滑块的下侧装有弹簧定位用磁铁，在上滑台的上部左端活动地装有弹簧送料块，弹簧送料块固定在气缸二的活塞杆端头，弹簧送料块上设有通气孔一，在上滑台和弹簧送料块的上面装有弹簧工位上盖板，在弹簧工位上盖板上设有通气孔二，通孔气一与通气孔二相互连通，并与进气阀连通，进气阀与弹簧入料通道连通，进气阀上装有弹簧入料进气口；上滑台左端下面与通气孔一相对应的装一个定位针，定位针与气缸六的活塞杆连接；在上滑台的左侧与弹簧工位滑块相对应装有一个料爪，料爪与气缸三的活塞杆连接，气缸三装在料爪上滑台上；在料爪下滑台滑块轨道上滑动的装有料爪下滑台滑块，在料爪下滑台滑块上装有料爪下滑台，料爪下滑台上装有料爪上滑台立柱，在料爪上滑台立柱上端装有料爪上滑台。

本实用新型的有益效果是：该实用新型取代人工摆放弹簧并定位安装的工作，实现生产过程的自动化，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。减少因人工操作问题造成的不良品，提高产品合格率。

附图说明

以下结合视图，以实施例具体说明。

图1是接触器生产线中的弹簧工位定位夹持安装机构的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图3的A处局部剖视图。