[实用新型]一种微型棉种脱绒装置

说明书

本实用新型公开了一种微型棉种脱绒装置，包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置；所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部；所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器；所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端，另一端连接于所述挤压台；所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面；所述主壳体的侧面还设置有一第一开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间，所述第一开口的位置还设置有一斜板；所述斜板的一端连接于所述第一开口，另一端连接于所述过滤装置；所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。本实用新型具有工作效率高、棉种损坏率低的优点。

技术领域

本实用新型属于棉花种子加工机械领域，具体的说，涉及一种微型棉种脱绒装置。

背景技术

棉花科研单位(部门)每年都会筛选大量的单株材料或配制大量杂交组合用于棉花育种，通过这两种途径收获的棉花种子量非常有限，十分珍贵。在进行棉花科研过程中，种子样品量少的情形之下(比如棉花单株选择和杂交选育时往往只取样3-7个目标棉铃)为了提升棉花出苗率，常常进行棉花种子脱绒处理。而一般情况下，棉花材料或者品种数目很多(400份以上)、种子量少(400粒以内)时都采用人工脱绒处理，人工脱绒的缺点：耗费较多时间和精力(每人每天只可以完成几十份材料的脱绒)；手套，口罩等物质使用量很大(徒手揉搓棉种和硫酸的时候手套容易破，所以需频繁更换)，耗资(农业劳动力成本约120元/天)；而且易使人体遭受伤害。

因此，如何提供一种科研过程专用以及工作效率高的棉种脱绒装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种微型棉种脱绒装置，该装置适用于科研过程的棉种脱绒，且具有成本低、工作效率高、脱绒后的棉种受损率低的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微型棉种脱绒装置，包括主壳体、挤压装置、旋转台、第一支撑柱、过滤装置以及储存装置；

其中，所述主壳体的内部呈中空状，且所述挤压装置、所述旋转台以及所述第一支撑柱设置于所述主壳体的内部；

所述挤压装置包括第一伸缩杆、第一开关、挤压台以及压力感应器；所述第一伸缩杆的一端连接于所述主壳体的顶端，另一端连接于所述挤压台；所述第一开关设置于所述第一伸缩杆的侧面；所述压力感应器设置于所述挤压台的上端面；

所述第一支撑柱的一端连接于所述主壳体的底端，另一端连接于所述旋转台；

所述主壳体的侧面还设置有一第一开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间，所述第一开口的位置还设置有一斜板；所述斜板的一端连接于所述第一开口，另一端连接于所述过滤装置；

所述储存装置设置于所述主壳体的外侧面。

优选地，所述过滤装置包括第一过滤槽、第二过滤槽、第一过滤网、通道以及至少两个第二支撑柱；所述第二支撑柱设置于所述第一过滤槽与所述第二过滤槽之间，所述第一过滤槽与所述第二过滤槽通过所述通道连接，所述第一过滤网设置于所述通道的口部的位置，所述第二支撑柱起支撑作用，当处理好的棉种以及硫酸会通过第一开口、斜板流到第一过滤槽，然后经过第一过滤网过滤，棉种留在第一过滤槽，硫酸进入到第二过滤槽，这样就达到了棉种与硫酸分离的效果。

优选地，所述第一开口处还设置有第二过滤网、挡板以及两个凹槽；所述凹槽分别设置于所述第一开口的两侧，且位置相对应。

优选地，所述主壳体的侧面还设置有第二开口，且位于所述挤压台与所述旋转台之间。

优选地，所述储存装置包括箱体、导管，所述箱体固定安装于所述主壳体的侧面；所述导管的一端连接于所述箱体，另一端通过所述第二开口连接于所述主壳体，所述箱体内盛有硫酸。