[实用新型]极耳加工设备

说明书

本申请涉及极片加工技术领域，尤其涉及一种极耳加工设备，其包括片材传送机构、激光器、第一极片限位板和第二极片限位板，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。本申请所提供的极耳加工设备可以防止出现激光器切不断极片的情况。

技术领域

本申请涉及极片加工技术领域，尤其涉及一种极耳加工设备。

背景技术

随着节能环保意识的加强，可重复使用的二次电池的使用量也逐年递增。一般来说，二次电池的极片包括基材层，和形成于基材层上的涂覆层，为了提高极耳的加工效率，可以采用激光模切的方式在极片上加工出极耳。但是，在通过激光模切这种方式加工极耳的过程中，由于切下的裁切废料仍然有一部分连接在被加工的极片材料上，因而裁切废料在自重等因素的影响下，会使被加工的极片产生抖动，这不利于继续进行激光模切工作。另外，为了尽量降低废料的抖动，在激光模切过程中多采用辊切的形式，并在极片片材上预留5-8mm的边角料，这还会造成极片的浪费以及成本的增加。

实用新型内容

本申请提供了一种极耳加工设备，以解决因极片抖动而导致激光器切不断极片的问题。

本申请提供了一种极耳加工设备，其包括片材传送机构，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；

激光器，所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；

第一极片限位板和第二极片限位板，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。

优选地，所述第一极片限位板与所述第二极片限位板之间的区域位于所述激光器射出的激光的焦深之内。

优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板正对设置，且均与所述极片片材平行。

优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板与所述极片片材之间的间距相等；

所述第一极片限位板和所述第二极片限位板到所述激光的焦点所在位置处的距离相等。

优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括吹风机构，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板靠近所述极片片材的一侧均安装有所述吹风机构，所述吹风机构设置成自所述极耳裁切区域内侧向所述极耳裁切区域外侧吹送平行于所述极片片材的气流。

优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板均包括限位部和安装部，所述限位部和所述安装部连接，所述限位部与所述极耳裁切区域相对，且位于所述激光器的上游，所述安装部设置在所述极耳裁切区域的内侧，所述吹风机构安装在所述安装部上，所述安装部的一部分位于所述限位部的下游。

优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括支撑辊，所述支撑辊设置在所述激光器的下游，所述支撑辊用于支撑所述废料。

优选地，所述支撑辊设置于所述安装部的下游。

优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括抽尘罩，所述抽尘罩设置在所述极耳裁切区域的外侧，且与所述吹风机构相对设置。

优选地，所述片材传送机构包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊用于传送所述极片片材，两者分别位于所述激光器的上游和下游，所述第一过辊与所述第二过辊的公切线沿水平方向延伸。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：