[实用新型]一种三通漏气检测器

说明书

本实用新型公开了一种三通漏气检测器，包括装水桶、测试件固定机架和伸缩气缸，所述测试件固定机架连接伸缩气缸设置在装水桶内，所述装水桶由两部分构成，所述装水桶的下部为矩形箱型，箱型顶部开放，所述装水桶的上部是由两根竖直设置的槽钢和一根水平设置的槽钢构成的“П”型结构，所述两根竖直设置的槽钢深入到矩形箱型结构底部，所述伸缩气缸和测试件固定机架设置在装水桶上方的槽钢中间，通过测试件固定机架上的杠杆原理，自调整能力强，能够较好密封支口管角度偏差较大的三通，横向端盖内设有弹性密闭板，支口管端面不用完全承受驱动力，对三通损伤小，通过设置有密封块的固定定板，能够较为准确地确定三通支口管的朝向。

技术领域

本实用新型涉及气密性测试机领域，具体的说是一种三通漏气检测器。

背景技术

三通作为管件、管道连接件，一般用在主管道要分支管处，用于介质分流。工业用三通接头通常是通过管件熔接或是铸造而成，弯角处可能会因为温度、对接不平整等原因，出现泄漏情况。而它作为管网重要的管道连接件，出现泄漏会有较大的安全隐患，因此在三通管件生产后或是使用前都要进行密封性能试验。

而在检测时，一般测试机的密封端盖对支口管端面进行密封时，往往只能固定地平行移动，靠端盖前侧密封垫的柔性去补偿端面的角度偏差。当支口管出现较大的角度偏差时，这种测试机就较难密封，就会出现测试误判。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种三通漏气检测器，能解决现有测试机较难密封支口管角度偏差较大的三通的问题，该实用新型提出一种自调整能力强、能够较好密封支口管角度偏差较大的三通的气密性测试机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种三通漏气检测器，包括装水桶、测试件固定机架和伸缩气缸，所述测试件固定机架连接伸缩气缸设置在装水桶内，所述装水桶由两部分构成，所述装水桶的下部为矩形箱型，箱型顶部开放，所述装水桶的上部是由两根竖直设置的槽钢和一根水平设置的槽钢构成的“П”型结构，所述两根竖直设置的槽钢深入到矩形箱型结构底部，所述伸缩气缸和测试件固定机架设置在装水桶上方的槽钢中间，所述伸缩气缸的一端与装水桶上部水平设置的槽钢相连，所述伸缩气缸的另一端与测试件固定机架相连。

进一步的，所述测试件固定机架包括水平设置的底板，所述底板上设有两个竖直设置的支撑柱和设置两个支撑柱之间的固定定板，所述两个竖直设置的支撑柱之间设有水平设置的固定柱和安装柱，所述固定柱设置在两个竖直设置的支撑柱的顶部，所述安装柱设置在两个竖直设置的支撑柱的中部，所述安装柱的上设有贯通安装柱的小气缸，所述两个支撑柱之间设有水平设置的气缸a，所述气缸a贯通两个支撑柱，所述气缸a设置于固定柱和小气缸之间，所述两根支撑柱的下部各设有密封板，所述密封板一面的中心轴线上设有安装杆，所述安装杆穿过支撑柱伸出，所述两个支撑柱的外侧均设有密封杠杆，所述密封杠杆的两端分别与穿过支撑柱伸出的气缸a和安装杆相连。

进一步的，所述密封杠杆共有两个，所述密封杠杆的上端分别与气缸a的缸体和活动杆固定连接，所述密封杠杆的下端设有转动轴承，所述密封杠杆通过转动轴承与所述安装杆相连，所述密封杠杆的中间位置设有支撑角，所述支撑角与支撑柱铰接。

进一步的，所述小气缸的缸体固定在安装柱上，所述小气缸的活动杆穿过安装柱向底板方向运动，所述小气缸的活动杆的端部设有固定动板。

进一步的，所述测试件固定机架的底板卡设在装水桶的槽钢中，所述伸缩气缸的一端与装水桶上部水平设置的槽钢相连，所述伸缩气缸的另一端与测试件固定机架相连，所述测试件固定机架沿装水桶的槽钢做上下移动。

进一步的，所述固定定板上设有宝塔状的密封块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：