[实用新型]单模块连接器组装工装

说明书

本实用新型是一种单模块连接器组装工装，包括底板，在底板的前后两端分别设置第一顶板和第二顶板，在第一顶板和第二顶板之间的左右两侧上下平行设置滑杆，在四根滑杆上滑动设置滑板，在滑板与第二顶板之间设置有数根弹簧，在滑板与第一顶板的一侧分别设置放置PCB板的支撑板，在底板的左右两侧还分别设置有滑槽，在每个滑槽内还分别设置挤压板，在每个挤压板的两侧还分别设置两个气缸。本实用新型设计的单模块连接器组装工装利用气缸将连接器向中间推移，完成组装，节约了人工组装时间，降低了工作人员的作业强度。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体的说是涉及一种单模块连接器组装工装。

背景技术

PCB板生产完成后需要在板面上组装许多连接器，由于连接器比较小并且彼此之间的距离小，不便于人工操作，给实际组装造成了较大的困难，目前外购的工装价格为2800元价格高，投入大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种组装工装，该工装将PCB板固定放置后通过气缸完成对连接器的组装。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种单模块连接器组装工装，包括底板，在底板的前后两端分别设置第一顶板和第二顶板，在第一顶板和第二顶板之间的左右两侧上下平行设置滑杆，在四根滑杆上滑动设置滑板，在滑板与第二顶板之间设置有数根弹簧，在滑板与第一顶板的一侧分别设置放置PCB板的支撑板，在底板的左右两侧还分别设置有滑槽，在每个滑槽内还分别设置挤压板，在每个挤压板的两侧还分别设置两个气缸。

本实用新型的有益效果是：将待安装的PCB板放在两个支撑板之间，通过滑板和弹簧的作用，将PCB板挤压固定在滑板和第一顶板之间，保证PCB板在安装连接器的过程中的稳定性，然后控制两侧的气缸对连接器和PCB板组装，提高了工作效率，保证了组装质量。

本实用新型设计的单模块连接器组装工装利用气缸将连接器向中间推移，完成组装，节约了人工组装时间，降低了工作人员的作业强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实用新型是一种单模块连接器组装工装，包括底板1，在所述底板1的前后两端分别设置第一顶板2和第二顶板3，在所述第一顶板2和所述第二顶板3之间的左右两侧上下平行设置滑杆4，在四根所述滑杆4上滑动设置滑板5，在所述滑板5与所述第二顶板3之间设置有数根弹簧6，优选的，弹簧的数量为四根，在所述滑板5与所述第一顶板2的一侧分别设置放置PCB板的支撑板7，将待安装的PCB板放在两个支撑板7之间，通过滑板和弹簧的作用，将PCB板挤压固定在滑板和第一顶板之间，保证PCB板在安装连接器的过程中的稳定性，在所述底板1的左右两侧还分别设置有滑槽8，在每个所述滑槽8内还分别设置挤压板9，在每个所述挤压板9的两侧还分别设置两个气缸10，在安装时，将连接器与PCB板对接，然后控制两侧的气缸对连接器和PCB板组装，在底板上还有控制气缸的开关，以及供气缸连接线穿过的电线孔，方便连接线穿过电线孔与控制器连接。