[实用新型]一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件，包括支架、加热板、加热控制器、上传送带和下传送带，所述支架的底端水平安装有加热板，所述支架的上端安装有双出杆电机，所述双出杆电机的输出轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上插设有螺母，所述螺母转动连接在支架上，所述螺母上螺纹连接有螺杆，所述螺杆固定连接有增压机构，所述增压机构包括与螺杆固定连接的框体，所述框体上滑动连接有限位杆，所述限位杆上套设有缓冲弹簧。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备增压装置，可增加传送带与瓦楞纸板的摩擦力，从而使传送更加稳固，防止过度加热。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板除湿设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件。

背景技术

传统的瓦楞纸板生产线烘干部都采用压辊、热烘板的方式来加热烘干瓦楞纸板，压辊压在上传送带之上，下传送带贴在热烘板之上，热烘板给下传送带传热。上、下传送带同速运行，瓦楞纸板在上、下传送带之间加热烘干。在这种情况下，经过较长时间的运转，由于纸板与压辊之间是线接触，压辊容易造成热烘板局部磨损。与压辊对应的位置热烘板磨损量较大，这样，通过热烘板加热瓦楞纸板时，由于纸板的运行轨迹呈现“S”型，影响了纸板的成型，导致的纸板局部与热烘板接触不良而影响热量交换，同时也降低了生产线的速度，不利于纸板粘合。其次采用压辊的方式碾压传送带，纸板与热板的接触面积小，不能使纸板均匀受热。不能保证纸板成形时所需热量，特别是烘干部的前部纸板定形时急需的热量。因此，为了避免热烘板磨损，保证纸板成形时所需热量，利于纸板的粘合，必须改变压辊碾压传送带这种方式。虽然现有技术中出现了传送带式加热装置，但传送带远离皮带轮的部位容易松弛导致传送带与瓦楞纸板的摩擦力变小，从而延长瓦楞纸板滞留时间，导致瓦楞纸板加热不均匀，使其水分低于最优的8％—12％，导致使其性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传送带远离皮带轮的部位容易松弛导致传送带与瓦楞纸板的摩擦力变小，从而延长瓦楞纸板滞留时间，导致瓦楞纸板加热不均匀，导致使其性能变差的问题，而提出的一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件，包括支架、加热板、加热控制器、上传送带和下传送带，所述支架的底端水平安装有加热板，所述支架的上端安装有双出杆电机，所述双出杆电机的输出轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上插设有螺母，所述螺母转动连接在支架上，所述螺母上螺纹连接有螺杆，所述螺杆固定连接有增压机构，所述增压机构包括与螺杆固定连接的框体，所述框体上滑动连接有限位杆，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述限位杆远离框体的一端固定连接有滚轮架，所述滚轮架上转动连接有滚轮，且滚轮与上传送带相抵。

优选地，所述螺母上套设有轴承，所述螺母通过轴承转动连接在支架上。

优选地，所述双出杆电机的输出轴上套设有轴承座，所述轴承座安装在支架上。

优选地，所述框体采用回字型结构。

优选地，所述第二锥齿轮与螺母过盈配合联接。

优选地，所述螺杆远离框体的一端固定连接有限位块。

本实用新型中，调节时，打开双出杆电机，双出杆电机的输出轴带动与之固定连接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动后带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动后带动与之螺纹连接的螺杆运动，螺杆运动后带动与之固定连接的增压机构上升或下降，从而使得上传送带在滚轮的增加作用下与纸板贴合，防止滑料。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备增压装置，可增加传送带与瓦楞纸板的摩擦力，从而使传送更加稳固，防止过度加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板除湿设备用增压组件的结构示意图；