[实用新型]一种钢管缩径装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管缩径装置，属于钢管加工设备技术领域。它包括底座，以及固定在底座上的缩径模具，缩径模具喇叭孔内插入钢管，以及环形海绵、润滑剂滴加桶、环形刀片、悬臂支架、海绵支架、刀片支架、储液槽。通过环形刀片将粘连在钢管表面的杂物清理干净，防止拉拔时出现划痕和麻点；通过润滑剂滴加桶向钢管滴加润滑剂，并通过环形海绵将钢管表面的润滑剂涂抹均匀，环形海绵具有一定的吸附储液作用，能够全方位涂抹钢管，减小拉拔对缩径模具的损耗，降低成本；储液槽能够收集滑落和多余的润滑剂，以便重复使用；调节阀能够调节润滑剂滴加的快慢；环形海绵外套钢圈，方便拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管缩径装置，属于钢管加工设备技术领域。

背景技术

钢管加工常见的有矫圆、校直、除锈、滚光、缩径等工艺。其中，钢管缩径是将较粗的钢管放入缩径模具，由拉拔机牵引钢管一端，将钢管整体从缩径模具的喇叭孔穿过，钢管直径由大变小的工艺过程。钢管在缩径加工之前，一般需要将钢管表面处理干净，并涂上润滑剂，如果表面含有杂质，在拉拔过后，钢管上可能会留下划痕、麻点，涂上润滑剂能够减小对缩径模具的磨损，降低成本。目前，由于全自动化设备成本非常高，一般小型工厂作坊都是使用简易的拉拔机，缩径之前需要通过人工清理钢管表面，并浇上润滑剂，效率非常低。设计一种自动清理和加润滑剂的装置，能够提高工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种钢管缩径装置，它解决了简易的拉拔机缩径之前需要通过人工清理钢管表面，并浇上润滑剂，效率非常低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种钢管缩径装置，它包括底座，以及固定在底座上的缩径模具，缩径模具喇叭孔内插入钢管，还包括环形海绵、润滑剂滴加桶、环形刀片、悬臂支架、海绵支架、刀片支架、储液槽，所述缩径模具的进料一侧由近到远依次设有紧紧包裹在钢管上的环形海绵、位于钢管正上方的润滑剂滴加桶、紧密套在钢管表面的环形刀片，缩进模具进料一侧上部固定有悬臂支架，所述环形海绵通过海绵支架与悬臂支架固定，所述润滑剂滴加桶固定在悬臂支架上，向下方的钢管滴加润滑剂，所述环形刀片通过刀片支架固定在底座上，所述储液槽设在环形海绵和润滑剂滴加桶下方的底座上。

作为优选实例，所述环形海绵外围设有一圈钢圈，钢圈与环形海绵之间通过胶水粘连，海绵支架顶部与悬臂支架固定，下部设有圆孔，圆孔内恰好放入钢圈和环形海绵，通过侧方旋入的紧固螺丝将钢圈固定在圆孔内。

作为优选实例，所述润滑剂滴加桶底部设有出料管，出料管位于钢管正上方，出料管上设有调节阀。

本实用新型的有益效果是：通过环形刀片将粘连在钢管表面的杂物清理干净，防止拉拔时出现划痕和麻点；通过润滑剂滴加桶向钢管滴加润滑剂，并通过环形海绵将钢管表面的润滑剂涂抹均匀，环形海绵具有一定的吸附储液作用，能够全方位涂抹钢管，减小拉拔对缩径模具的损耗，降低成本；储液槽能够收集滑落和多余的润滑剂，以便重复使用；调节阀能够调节润滑剂滴加的快慢；环形海绵外套钢圈，方便拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环形海绵和海绵支架部分的结构示意图。

图中：底座1，缩径模具2，钢管3，环形海绵4，润滑剂滴加桶5，环形刀片6，悬臂支架7，海绵支架8，刀片支架9，储液槽10，钢圈11，紧固螺丝12，调节阀13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。