[实用新型]一种双头滚压管螺纹的设备

说明书

本实用新型公开了一种双头滚压管螺纹的设备，属于钢管螺纹滚压设备技术领域。它包括夹具、旋转型螺纹滚压头，所述夹具将钢管中部固定，钢管两头分别设有旋转型螺纹滚压头，所述夹具包括底座、气缸支撑板、电机支撑板、气缸、丝杆步进电机、滑杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具。先启动丝杆步进电机，精确地将第二弧形夹具移动到钢管一侧的准确位置后停止，再启动气缸，第一弧形夹具从另一侧将钢管压紧，通过先定位后压紧的夹紧方式，能够精确的将钢管固定在需要的位置上，使得钢管两端精确地与旋转型螺纹滚压头相对，螺纹滚压更精确，滚压头损耗更低；通过更换不同大小的夹具，以及设定丝杆步进电机的给进距离，能够适用于多种外径的钢管加工。

技术领域

本实用新型涉及一种双头滚压管螺纹的设备，属于钢管螺纹滚压设备技术领域。

背景技术

钢管螺纹滚压是通过螺纹滚压头对钢管端部外壁进行滚压后形成螺纹的工艺。目前，螺纹滚压头分为静螺纹滚压头和旋转型螺纹滚压头两类，静螺纹滚压头自身不旋转，将钢管固定在旋转的机床主轴上，钢管自身给进到静螺纹滚压头内，进行螺纹滚压；旋转型螺纹滚压头自身旋转，钢管通过夹具固定不动，旋转型螺纹滚压头自动给进套在固定的钢管端部，完成螺纹滚压过程。为了完成钢管的双头螺纹滚压，使用夹具将钢管中部固定，两头各配置一个旋转型螺纹滚压头，能够高效的完成双头螺纹滚压操作。目前的夹具结构比较简单，钢管固定位置精度不够高，会出现螺纹槽深浅不一，螺纹滚压头磨损过快的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种双头滚压管螺纹的设备，它解决了目前双头滚压管螺纹设备的夹具固定精度不够高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种双头滚压管螺纹的设备，它包括夹具、旋转型螺纹滚压头，所述夹具将钢管中部固定，钢管两头分别设有旋转型螺纹滚压头，所述夹具包括底座、气缸支撑板、电机支撑板、气缸、丝杆步进电机、滑杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具；

所述底座上固定有气缸支撑板和电机支撑板；

所述气缸固定在气缸支撑板上；

所述丝杆步进电机固定在电机支撑板上；

所述滑杆固定连接在气缸支撑板和电机支撑板之间；

所述第一弧形夹具、第二弧形夹具相配合设在气缸支撑板和电机支撑板中间，第一弧形夹具与气缸的活塞杆端部固定，第二弧形夹具下部设有通孔和螺纹孔，通孔套在滑杆上，螺纹孔与丝杆步进电机的丝杆相啮合。

作为优选实例，所述气缸支撑板和电机支撑板之间设有两根平行的滑杆，第二弧形夹具下部设有与滑杆对应的两个通孔。

作为优选实例，所述第一弧形夹具、第二弧形夹具设有弧形腔，弧形腔的截面形状为160°的圆弧形，第一弧形夹具、第二弧形夹具的弧形腔配合在一起，形成一个有间隙的圆柱形空腔，圆柱形空腔的直径与钢管外径相同。

本实用新型的有益效果是：当生产线上的机器人手臂将钢管移到第一弧形夹具、第二弧形夹具之间时，先启动丝杆步进电机，精确地将第二弧形夹具移动到钢管一侧的准确位置后停止，再启动气缸，第一弧形夹具从另一侧将钢管压紧，通过先定位后压紧的夹紧方式，能够精确的将钢管固定在需要的位置上，使得钢管两端精确地与旋转型螺纹滚压头相对，螺纹滚压更精确，滚压头损耗更低；通过更换不同大小的第一弧形夹具、第二弧形夹具，以及设定丝杆步进电机的给进距离，能够适用于多种外径的钢管加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧钢管的结构示意图；

图3为本实用新型的结构俯视图。