[实用新型]一种用于造粒机的切刀

说明书

本实用新型提供一种用于造粒机的切刀，包括辊体、刀齿块，刀齿块为条状，刀齿块上分布刀齿，刀齿块环绕在辊体上，辊体与刀齿块分体嵌合在一起，在辊体外圆面的横向上开有若干燕尾槽，燕尾槽均匀的分布在辊体外圆面上，刀齿块包括上部的刀齿和下部的底座，底座设置能够与燕尾槽卡合的键，每个燕尾槽对应卡合一个刀齿块，刀齿块下部的底座为楔形，相邻的两个刀齿块在卡合入燕尾槽内时可以实现无缝贴合。本实用新型把切刀的刀齿分体化设计，这样可以在需要时，只需更换磨损的刀齿，同时更换安装也非常方便。大大降低了使用成本。

技术领域

本实用新型属于用于切割聚合物料条的造粒机设备领域，具体涉及一种用于造粒机的切刀。

背景技术

塑化物在螺杆挤出机挤出之后一般成条状，此时需要对塑化物进行冷却，然后进入造粒机切割造粒。现阶段使用的造粒机上的切刀刀齿都是一体设计，由于切刀的磨损率很高，当其中有的刀齿有缺口或磨损严重时，需要把整个切刀更换，因此更换成本很高，并且需要重新装卸，非常费时。

实用新型内容

针对以上技术缺陷，本实用新型提供一种改进型切刀，降低了使用成本，同时降低了安装时难易程度。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于造粒机的切刀，包括辊体、刀齿块，刀齿块为条状，刀齿块上分布刀齿，刀齿块环绕在辊体上，辊体与刀齿块嵌合在一起，在辊体外圆面的横向上开有若干燕尾槽，燕尾槽均匀的分布在辊体外圆面上，刀齿块包括上部的刀齿和下部的底座，底座设置能够与燕尾槽卡合的键，每个燕尾槽对应卡合一个刀齿块，刀齿块下部的底座为楔形，相邻的两个刀齿块在卡合入燕尾槽内时可以实现无缝贴合。

优选地，刀齿为斜刀齿，刀齿的倾斜轨迹位于底座矩形上端面的对角线上。

优选地，辊体的两个圆形底面上的分别设置圆环固定在燕尾槽与键卡合的位置。

本实用新型把切刀的刀齿分体化设计，这样可以在需要时只需更换磨损的刀齿，同时更换安装也非常方便。大大降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一端圆形底面的剖面图；

图2为本实用新型另一端圆形底面的剖面图；

图3为本实用新型刀齿块的俯视图；

图4为本实用新型的圆形底面上安装圆环的结构示意图。

图中：1-辊体；11-燕尾槽；2-刀齿块；21-刀齿；22-底座；3-圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，如图1、 2、3、4所示，本实用新型提供一种用于造粒机的切刀，包括辊体1、刀齿块2，刀齿块2为条状，刀齿块2上分布刀齿21，刀齿块2环绕在辊体1上，辊体1与刀齿块2嵌合在一起，在辊体1外圆面的横向上开有若干燕尾槽11，燕尾槽11均匀的分布在辊体1外圆面上，刀齿块2包括上部的刀齿21和下部的底座22，底座22设置能够与燕尾槽卡11合的键，每个燕尾槽11对应卡合一个刀齿块2，刀齿块2下部的底座22为楔形，楔形设计是为了相邻的两个刀齿块2在卡合入燕尾槽11内时可以实现无缝贴合。

更进一步地，刀齿21为斜刀齿，刀齿21的倾斜轨迹位于底座22矩形上端面的对角线上。这样刀齿21可以达到最大的斜度，在切割聚合物料条时可以更好的实现划切，减少刀齿21的磨损度。

更进一步地，辊体1的两个圆形底面上分别设置圆环3固定在燕尾槽11与键卡合的位置。当把刀齿块2卡合到辊体1上时，圆环3的作用是防止刀齿块2在快速的转动中发生位移。

本实用新型结构设计巧妙，安装卸载都极为方便快捷，极大地减低了切刀的使用成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。