[实用新型]一种刮板输送机

说明书

本实用新型涉及一种刮板输送机，包括截面呈U形的壳体，壳体的两侧板内壁分别覆盖有衬板，衬板的底部贴合在壳体的底壁上，衬板的上缘高于壳体中物料的高度。衬板面向物料的工作面上分布有多个衬板沉孔，各衬板沉孔中分别安装有沉头螺钉，各沉头螺钉的根部分别固定在相应侧板上。环形刮板输送机包括四个呈矩形分布的直段，相邻直段的端头之间分别通过弯曲段相互连接构成环状输料腔体，环状输料腔体的两侧板内壁分别覆盖有衬板。该刮板输送机的耐磨性能好，使用寿命长，侧板无需更换，只需更换衬板，且更换衬板无需进行法兰对接，不受设备变形的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种刮板输送机，属于输送机技术领域。

背景技术

刮板输送机包括U形壳体，刮板沿壳体的内腔前进，刮板的底边与壳体的底壁配合，刮板的侧边与壳体的侧壁配合。由于壳体底板上开有出料口等与其它设备对接，更换比较困难，通常壳体底板采用耐磨性能优异且较厚的材料制造；而侧板的更换不涉及出料口等关联设备，为节约制造成本，降低设备重量，通常壳体侧板采用普通材料制造。

因此在使用过程中，各壳体的侧板磨损较快，使用寿命短。如果侧板磨损严重，只能将侧板焊件整体更换，工作量仍较大，更换成本高；更换时连接法兰可能由于壳体轻微变形无法对准，又增加了更换难度。为延长侧板的更换周期，在制造时通常采用较厚的侧板，提高了制造成本，增加了设备重量，磨损到一定程度仍然需要整体更换，仍然会遇到上述难以克服的问题。

环形刮板输送机包括四个呈矩形分布的直段，相邻直段的端头之间分别通过弯曲段相互连接构成环状输料腔体，环状输料腔体中设有由链条驱动的刮板装置，弯曲段包括一个驱动弯曲段和三个转向弯曲段，驱动弯曲段中设有驱动链条前进的链条驱动机构；某一个直段的顶部设有至少一个进料口，其它直段的底部设有至少一个出料口。物料从进料口进入环状输料腔体中，链条驱动各刮板沿环状输料腔体循环前进，将物料推至出料口排出。根据使用情况，链条的松紧需要调节，并且希望调节链条时省力且方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种刮板输送机，耐磨性能好，使用寿命长，且侧板无需更换。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种刮板输送机，包括截面呈U形的壳体，所述壳体的两侧板内壁分别覆盖有衬板，所述衬板的底部贴合在所述壳体的底壁上，所述衬板的上缘高于所述壳体中物料的高度。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：衬板高度高于物料高度，满足生产中保护侧板不受物料磨损；在侧板内覆盖衬板后，可减小侧板厚度，降低材料成本；衬板耐磨性能较好，可延长设备的使用寿命。衬板磨损后，仅需更换衬板，操作简单，工作量小，节约人工成本；而且更换衬板无需进行法兰对接，不受设备变形的影响。

作为本实用新型的改进，所述衬板面向物料的工作面上分布有多个衬板沉孔，各衬板沉孔中分别安装有沉头螺钉，各沉头螺钉的根部分别固定在相应侧板上。沉头螺钉从壳体内腔向外安装，可保证无螺钉掉入设备中，落在壳体底部的螺钉很容易找寻并继续使用；沉头螺钉的根部可以旋接在侧板上，也可以穿过侧板旋接螺母固定。